Кристаллизатор Советский патент 1977 года по МПК B22D23/10 B22D11/55 

I

ИзоОретение откосится к спецэлвктрометаллургии.

Известны кристаллизаторы электрошлаковой вьшлавки корпусов арматуры, состоящие из разъемных элементов с каналами охлаждения.

В процессе вьтлавки корпусов арматуры образование патрубков происходит вследствие затекания шлаковой и металлических ванн в водоохлаждаешле элементы кристаллизатора, формирующие патрубки, и кристаллизации металла.

В связи с тем, что при электретилаковом переплаве основное выделение тепла происходит в зоне расходуемого электрода, температура шлаковой и металлической ванн на большом расстоянии от электрода снижается.

При использовании такого кристаллизатора для получения корпусов арматуры, вследствие одинаковой интенсивности охлаяедения выплавляемого патрубка по всей его длине, не удается качественно сформировать патрубки, имеющие большую длину.

Целью изобретения является изменение интенсивности охлаждения по длине патрубка и обеспечение получения качественной отливки с патрубками заданной длины.

Для этого подвод предлагаемого кристаллизатора охлаждающей воды располагают в зоне соединения патрубка с корпусом (практически в зоне тепловыделения) , а выход на конце патрубка. При этом создается направленный ооток воДы в горизонтальном направлен(и, и участки шлаковой и металлической ванн, удаленные от зоны тепловыделения, охлаждаются водой, имеющей более высокую температуру, чем на входе.

Изменение интенсивности охлаждения по длине патрубка может быть также еще более усилено за счет выполнения в водоохлаждаемом эпементе, формирующем патрубок, спирального канала для прохождения воды, с переменным шагом, и изменения толощны водоохлаждаемого элемента по длине патрубка.

На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый кристаллизатор в процессе выплавки.

Кристаллизатор включает расходуемые электроды 1, шлаковую ванну 2, металлическую ванну 3, элемент 4,формирующий,, патрубок, канал 5 для прохождения вода, корпус 6, входной штуцер 7 и выходной штуцер 8.

В водоохлаждаемом элементе 4,формирующем патрубок, входной штуцер 7

для воды располагают в зоне соединения патрубка с корпусом, т.е. вблизи расходуемого электрода 1, а выходной на конце патрубка, т.е. вдали от pact ходуемого электрода. При этом соз- , дается направленный поток охлажданлцей воды в сторону участков металлической 3 и шлаковой 4 ванн, имеющих более низкую температуру.

Вследствие повышенной температуры воды эти участки шлаковой и металлической ванн охлаждаются уже менее интенсивно.

Для повьвцения температуры воды подача ее может осуцествляться по кольцевому каналу 5 (фиг. 2), снизить интенсивность охлаждения удаленных участков металлической и шлаковой ванн еще более можно за счет выполнения в водоохлаждаемом элементе канала с переменным шагом или увеличения толщины стенки этого элемента, т.е. так чтобы 6i-f &t.

Формула изобретения

i. Кристаллизатор для электрошлаковой выплавки корпусов арматуры, состоящий из разъемных элементов с каналами охлаждения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения интенсивности охлаждения металла по длине выплавляемых патрубков, в секциях, формирующих патрубки, каналы охлаждения расположены по спирали.

2. Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что спиральные каналы выполнень с переменным шагом,, увеличивающимся/ при удалении от рабочей полости кристаллизатора.

3. Кристаллизатор по пп. 1 и 2 , отличающийся тем, что стенки секций, формирующих патрубки, выполнены с расширением в сторону наружного торца.

Фиг.г

иг.1