ВСЕСОЮЗНАЯ]1АТ?НТКО'1гК15;йЕС-КЙй Советский патент 1973 года по МПК B01F1/00 G05D11/00 

1

Изобретение относится к технике управления процессом растворения солен иутем стабилизации температу|ры в зоне растворения и концентрации иолезного компонента в растворе (щелоке); оно может применяться в химической промышлеипости, например в производстве калийных удобрений.

Известен способ регулирования ироцесса растворения солей путем стабилизации температуры в зоие растворения изменением подачи острого иара и стабилизации концентрации полезного комноиента в растворе путем изменения расхода сырья на растворение. Одаако известный сиособ не обеспечивает точной стабилизации кондеитрации полезного компонента в иасыщеппом иделоке из-за инерционности ироцесса, что приводит к потерям полезного компонента.

Для повышения качества выходного продукта предлагается определять суммарный р асход полезного компонента с входящими в процесс потоками, например рудой и маточным щелоком, и ири изменении величины этого расхода относительно зада вного значения корректировать расход полезного компонента, постуiiaiontero в составе руды.

На чертеже приведена блок-схема, поясняюП1,ая описыв аемый способ.

Способ осуществляют следующим образом.

Расходомер / и кон центр атомер 2 измеряют

расход растворяющего 1целока и концентрацию в пем полезного компонента. Вместо концентратомера можно использовать плотномер. Сигналы от расходомера и кон центр атомер а подаются на вычисл ительный блок 5, который вырабатывает сигнал, соответствующий величине расхода раствора от расходомера и поступающий в регулятор 4, который стабилизирует расход раствора.

Расходомер 5 п концентратомер 6 измеряют расход руды и концентрацию в ней полезного компоиепта. Сигналы от указанных расходомера и концентратомера подаются на вычислительный блок 7, который вырабатывает сигнал, соответствующий велич,ине расхода полезного компонента с рудой. Сигнал о величине расхода руды от расходомера 5 поступает в регулятор 8, который стабилизпрует расход руды. Сигналы от вычислительных блоков 5 и 7 и от концентратомера 6 направляются на вычислительно-логический блок 9.

Блок 9 определяет текущее значение суммарного расхода полезного компонента в процессе растворения и при отклонении его от заданной величины рассч1нтывает новое значение расхода руды, например, по следующей формуле

р- I

где /С-заданный суммарный расход полезного компонента в процесс; G - расход полезного компонента с

раствором; С - концентрация полезного компо- s

нента в руде.

На задатчмк регулятора 8 поступает корректирующий иМпульс от блока 9, изменяющий величину расхода руды в соответствии с расчетом.50

Расход раствора на Выходе батареи 1 аппаратов измеряется расходомером 10. Величин.ч расхода подается па блок сравнения 77, где она сравш-шается с заданным значением расхода. С:игнал рассогласования в качестве кор- 15 ректирующего импульса вводится на задатчик регулятора 4 расхода растворяющего раствора.

Концентрация полезного компонента в растворена выходе батареи аппаратов измеряет- 20 ся- концентратомером 13. Величина концентра ци;и поступает на блок сравнения 13, где она сравнивается с заданным значением коицентрации раствора. Сигнал рассогласования в качестве коррекпирующего имнульса вводится 25 в вычислительный блок для коррекции значения расхода полезного компонента, поступающего в составе руды.

Заданное значение сумм.арного расхода полезного комиоиента в процесс рассчитывает- 30 ся вычислительным блоком 7 по следуюпдей формуле

/( Я-С,(1-сЬи.т.) Р-С„ где: Я -расход раствора на выходе батареи аппаратов;. - - заданное значение когщентраци иолеэного комПонента в растворе на выходе батареи аппаратов; rfoi.T. - оптимальпый коэффициент извлечения полезного компонента. Расчет оптимального коэффициента извлечения полезного комионетгта осуществляется вычи1СЛ:ительно-логическим блоком 14 ina основе вводимой в него технической и экоиом:ической информации.45

При отклонен1И п су.ммарного расхода полезного компонента, поступающего в процесс со всеми тютоками, в сторону ме1ньш:их значений относительно заданного вычислителыный блок 9 дает корректирующий сигнал регулятору 8 50 на увеличение вел1ИЧ|Ины заданного расхода полеэного комионента в составе руды. FIpiH отклонении сум.марного расхода полезного компонента в сторону больщих значений относительно заданной величины производятся действия, аналогичные указанным, но с обратным знаком.

При отклонении концентрации полезного компонента в растворе на выходе батарея аппаратов в сторону меньщих значений относительно заданной величины вследствие изменения фракционного состава руды или температуры в аппаратах блок сравнения выдает корректирующий сигнал блоку 7 на увеличение заданного значения суммарного расхода полезного компонента, поступающего в процесс. При отклонении концентрации полезного компонента в растворе иа выходе батареи в сторону больщих значений относительно заданной величины произ1водятся действия, аналогичпые указанным, но с обратным знаком.

При изменении расхода раствора -на выходе батареи в сторону меньщих значений относительно заданного значения блок сравнения 77 выдает корректирующий сигнал регулятору 4 на увеличение велич ины заданного расхода растворяющего раствора. При изменении расхода раствора на выходе батареи в сторону больщ5 х значений производятся действия, аналогичные указанным, но с обратным знаком.

Эффективность действия предложенного способа по устранению колебаний концеитрад ии полезного компонента в растворе на выходе из батареи растворительных аппаратов проверена на элеетронной модели процесса.

П р е д м е т IH з о б р е т е п in я

Способ автоматического управления процессом растворения солей путем стабилизации температуры растворения изменением подачи острого пара и стабилизации концентрации полезного компоиента в растворе изменением расхода сырья на растворение, отличающийся тем, что, с целью новыщения качества выходного продукта, определяют суммарный расход полезного компонента с входящимн в процесс потоками, например рудой и Маточным щелоком, и при из 1ен1ении величины этого расхода относительно заданного значения корректируют расход полезного компонента, поступающего в составе руды.