вориБшихся веществ в растворе, а величина плотности раствора, достигнутая через определенный интервал времени, характеризует скорость растворения руды, поступающей в процесс, При увеличении скорости растворения сырья (при более мелком фракционном составе или при уменьшении содержания вещест снижающих скорость растворения) уменьщагют температуру в зоне растворения йутем уменьшения подачи теплоносителя. Приумен щении скорости растворения температуру увеличивают в зоне растворения путем увеличения подачи теплоносителя. На чертеже дана иллюстрация способа регулирования процесса растворения. Руда поступает в растворительный аппарат 1. Расходомер 2 измеряет расход руды Измеренное значение вводится на регулятор соотношения 3. Расходомер 4 измеряет расход растворяющего раствора, поступающего в растворительный аппарат 5. Измеренное значение расхода вводится на регулятор б, стабилизирующий расход раствора с помощью клапана 7, От расходомера 4 измеренное значение поступает на регулятор соотношения 3. Вырабатываемый регулятором 3 сигнал используется для изменения расхода поступающей в процесс Термометры 8 и 9 измеряют температуры в растворах, выходящих из аппаратов, и измеренные значения температуры поступают на соответствующие регуляторы 10 и 11, изменяющие через исполнительные механизмы 12 и 13 расход пара в аппарат Отобранная пробоотборником 14 проба руды поступает во вспомогательный растворитель 15, где через заданный интервал времени плотномер 16 измеряет плотность полученного раствора. Измеренное значение плотности поступает на блок сравнения 17, откуда поступает корректирующий импульс на задатчики регуляторов 10 и 11, изменяющих температуру в растворительгных аппаратах 1 и 5. Таким образом, температура в аппаратах поддерживается в соответствии со скоростью растворения поступающей руды. Так, если руда пошла более крупная или с большим содержанием веществ, снижающих скорость растворения, или: при наличии названных факторов в любом сочетании, регулятор увеличивает подачу пара, повьш1ая тем самым температуру в зоне растворения для компенсации отрицательного эффекта и стабилизации концентрации насыщенного щелока. При противоположньк изменениях з составе руды регулятор снижает додачу пара, тем самым сокращая производственные за-рраты. Формула изобретения Способ автоматического управления процессом растворения солевых руд путем стабилизации расходов руды, регулирования температуры раствора, отличающийс я тем, что, с целью уменьшения потерь целевого компонента с отвалом, при регулировании температуры раствора руды вводят коррекцию по скорости растворения руды. Источники информации, принятые во внимание яри экспертизе; 1.Ст. Опыт автоматического регулирования процесса растворения сильвинита на химической фабрике; ОКБА Автоматизация химических производств, вып. 2, 1959 г, 2.Журнал Вегдга Kademiel 10,1968, с. 626-628 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСЕСОЮЗНАЯ]1АТ?НТКО'1гК15;йЕС-КЙй | 1973 |
|
SU381374A1 |
Способ управления процессом растворения солевых руд | 1985 |
|
SU1312082A1 |
Способ управления процессом переработки калийной руды | 1977 |
|
SU709534A1 |
Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ пОлучЕНия КАлийНыХСОлЕй | 1978 |
|
SU844571A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАСТВОРЕНИЯ СОЛЕЙ | 1972 |
|
SU333962A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАСТВОРЕНИЯ КАРНАЛЛИТОВЫХ РУД | 2009 |
|
RU2404845C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАСТВОРЕНИЯ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД | 2009 |
|
RU2398620C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАСТВОРЕНИЯ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД | 2014 |
|
RU2564834C1 |
Способ автоматического определения содержания калия в солях | 1975 |
|
SU647593A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯПРОЦЕССА СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В СУШИЛАХ,ОБОГРЕВАЕМЫХ ТОПОЧНЫМИ ГАЗАМИ | 1972 |
|
SU453544A1 |
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1971-02-25—Подача