Изобретение относится к областн получення метал.чнческн.х порошков, и частности, к получению волокон цилнидрической формы путе.м дробления струн раснлава о наклонную 11лос кость.
- з15естен снособ получения днснерсных металлов нутем дробления струн металла о наклонную плоскость, угол наклона которой ожет из.меияться с 1е.тью регулнрО)а1П1я фракННО1ГНОГО cocTaiia пoлyчae oгo норон1ка с частннамн с(Ьер 1ческоГ| формы.
Предлгпаемый снособ отличается от известного тем, что для получения волокон задал .но го размера перед дроблением раснлав нерсо.ла/1чдают до те:мнературы 0,9 температуры и.тавлення, а дробление осу1цест1 ляют при иеремеп1.еи1И1 нак.гонной нлоскости.
С це. регулирор,ания размера К) произр.одяч нереме Г1,еиие нак.чоиной н.юскостн по 1 ысоте аннарата в интерр,але нереох.таждс(угруи жидкого метаема или силава диаметром менее 500 мк носле вытекания нз металлонрнем1И1ка попадают на наклонную илоскость, о.х.чаждаемую . При столкиовешпг струй с дробяи1ей паклонпой плоскостью они дробятся па волокна иплиидрической формы. По.южеиие дробяп1ей плоскостп регулируют по высоте аппарата прн помогцп нодъемпого ме.:а1П13ма в пнтер15але перео.хлаждеппя струп расплав;: до температуры 0,9 температуры плаьлепия. Степеш, ..тажденпя фпксируегся по.тоже1П1ем дроб5пией наклонной плоскостп в 11птер 5але перео.хлаждення расплава по высоте аппарата. В зависимости от положеппя этой п.юскостп 11о. учают г.о.юкна разно д.тпны. Ма начальной стадии к)пста.т.тпзации, соответств 1он1ей ;;ер.нему предел) иереохлаждення, получаю KOpOTiuie во. П 1Л 1пдрической . По мере о 1уска 1я дробян ей н. д, ВОЛОКОН увелпч 1вается. Нанрпл ер. pi дроблен П1 о паклопну о плоскость стру ) а. 1пя. персох.таджеппого а 70- 80°С, 1 eN из eнeиия юложе 11я дробя пеГ .ос чостп НО Н1 1соте ап 1арата. соотве ствую 1е Ч) птервалу иереохлажде П я, но.)ча1ог 1(олокпа разно члияь (2- 25.1.мО.
Г1
1. ПОЛучеП Я Д1 СПерС ЯХ етаЛЛО 3 1Г
сн., дpoблel пe стру расплава о наклоп у о 1 лоскост. от.тчающийся тем, что, с |е.тьк) волокоп заданного размера, перед дробле1 ел расплав переохлаждают до те пературы 0.9 температуры плавления, а дробле с осу, прн переме иенип паК, 1.ЛОСКОСТ1.
2. С 1особ по п. 1, от.шчоющипся те, что. с 3 целью регулирования размера волокон, осуществляют перемещение наклонной плоскости 4 но высоте аппарата в ир тервале переохлаждеггия расплава.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЯ | 1971 |
|
SU313809A1 |
| СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ | 1970 |
|
SU420386A1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ИЛИ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЧУГУНА ИЛИ СТАЛИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ СПЛАВЫ, ФЛЮСЫ И ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ | 2005 |
|
RU2310011C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВЛЕННЫХ | 1973 |
|
SU396126A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛОВ ОКИСИ АЛЮМИНИЯ | 1971 |
|
SU310522A1 |
| ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ | 1970 |
|
SU267880A1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ПОСТОЯННОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ НЕОГРАНИЧЕННОЙ ДЛИНЫ | 2022 |
|
RU2796558C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРВОЦЕПНЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1969 |
|
SU248976A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ В АГРЕГАТЕ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯf-^ Г' •' •''k^b^^,•ты | 1973 |
|
SU398616A1 |
| Способ грануляции шлаковых расплавов | 1976 |
|
SU622775A1 |
