СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ Советский патент 1974 года по МПК B22D13/02 

1

Известны снособы центробежного литья, включающие подачу расплава в полость вранцающейся относительно горизонтальной оси формы с иомощью заливочного желоба.

Предлагае.мый способ центробежного литья отличается от известного тем, что раснлав подают в форму свободной струей с неремещением точки падения струи вдоль образующей формы нутем изменения напора.

Это позволяет изготавливать длинпомерпые цилиндрические отливки с диаметром, не позволяющим введение заливочного же.юба в полость формы.

На чертеже изображено устройство, позволяющее осуществить предлагаемый способ.

В заливочный ковш 1 из раздаточного ковша 2 наливают раснлав. После занолиеиия ковш 1 из положения А переводят в положение Б, в котором горловина ковша герметически прижимается к крышке 3, а через отверстие- в этой крышке от нневмоцилнндра 4 с номощью поршня 5 по трубе 6 при помощи регулирующего устройства 7 в ковщ подается сжатый воздух или газ. По мере его поступления в ковш расплав через сифои и вынускное отверстие выбрасывается в полость формы.

В зависимости от давления возду.ха струя расплава поступает в то или иное место вращающейся на роликах 8 литейной формы 9.

При этом обеспечивается сохраиеине хорошей текучести раснлава, так как струя на своем нути не еоприкасается с охлаждающей расплав формой, а также быстрое заполнение

формы по любому заранее заданному режиму падения струи расплава.

Давленне воздуха в закрытой полостп ковща .можно повышать постоянно по заданному режиму с 1ем, чтобы место падения струн расплава па поверхность формы перемещалось от входной части формы к противоположной, когда весь расплав в ковше будет израсходоваи.

Возможна также подача расплава в форму

с постепенным повышением давления в иолостн ковша до Л|-аксимальиого с последующим снижением до пуля. При этом дгесто надепня струн в форме вначале удаляется от заливочного отверстия, а затем нрнближается к нему

(после достижения наиболее удаленного участка ).

Благодаря быстрой залнвке всего расплава онасности несварнвания раснлава не возникает.

С увелнчепнем угла канала формы к горизонту при о.типаковом давлении газа в закрыiOM ковше дальность броска струи увеличивается. Для форм постояиной длниы с увеличением угла ее наклона к горизоиту снижается потребное для впрыскивания металла давление воздуха или газа. Предмет изобретения Способ центробежного литья, включающий подачу расплава в полость вращающейся отпосительпо горизонтальной оси формы, от- 5 личающийся тем, что, с целью обеспечения изготовления длинномерных отливок с диаметром, не позволяющим ввести заливочный желоб в полость формы, расплав подают в форму свободной струей с перемещением точки падения струи вдоль образующей формы путем изменения напора.

г

.--..--„-.,. ЛГ

V jW/ //////