1
Известно устройство для термической обработки . те,1 вращения, содержащее ;ia -ревательиые элементы, механизмы неремещения и приводы.
Целью изобретения является повышение качества обработки сварны.х тел вращения. Это достигается тем, что нагревательные элементы снабжены упругими телесконическими распорками и подиеигены вертикально па гибкой еиязи к механизмам неремен1ения, приводы ког)рых сблокированы.
На (риг. 1 изображено описываемое устройство: на фиг. 2 - разрез ио А-А на фиг. I.
Устройство состоит из направляющих /, ;еханизма иеремеи,ения (тележки) с нриводо:. i, 1ибких связей 3, нагревательных элементов 4, роликов ,5, термоизолирующего экрана 6, } пругих телескопических раснорок 7.
Перед началом термообработки на верхней TOpHOBoii части |Ч-ртнкалы1о установ.тенного тела ран1е11 1Я (резервуара) вдоль всего его периметра крепится 11аправляюн1ая / с тележками 2, при1)ОД|11 которых сблокированы я к KOTopijiM на 1ибких , например тросах, 3 .монтируются нагревательные элементы /.
Их количество и месторасноложение опреде.тяются участком термообрабатываемой части тела враи1ения и мощностью источ1Гика питания; неремсщение но высоте может осуществляться. iianiMiMcp. лебедкой. Размеры нагревате.чьных элементов выбирают в пределах запаса устончивостн данного резервуара.
С нротиноноложной стороны тележки 2 наг.еи1И1 ают экран 6. г.ыполненный из теплоизолирую ще1Ч) матерла.та.
Для того, чтобы обеспечить заданный режим термообработки, экран 6 может монтироваться 00 смещением по отношению к нагревате.чыюму элементу или перекрывать его на оирсде.чеиную ве.шчнну в ту нли другую сторону.
При обработке тел враи1ення любой формы
д,тя равномерного нрнлегания нагрсвателыП) элементов -: ко acefi поверхности н термо:130,1яцноиного экрана О-на участках, находяни1хся у HoiiepxiiocTeii. от.тичиых от r cpriiкальных, нагреиате;||,11ые э.темеиты ;i эк;ан
оиираются на опорные ролики .5.
телсскоп1 ческ.1е расиорки 7, -iaновленныс iiiiyTpii емкости, уннраются своими коннами г. нрот;1 Н)по.тожно расно.южеипые па.греватет.шяе элемепты н за счет этого обеспечивают н.ютное нрнлегание их к внутренней новерх 1ост; резерв) ;ipa.
Для обработки всей поверхности резервуара на наира1;.1Я101ней / монтнруется не менее двух опнс1--11 аем1)1х устрО1 сту;. жестко связанных
собсн ; в p,epxiicii и нижне части jieaepвуара для обеспечения синхронного перемещения всех элементов конструкции.
Устройство приводится в движение нриводом, расноложенным в ее верхней или нижней части. При обработке крунногабаритных резервуаров могут быть использованы одновременно два нривода, обеспечивающих вращение элементов конструкцин с одннаковой угловой .скоростью.
Предмет изобретения
Устройство для термической обработки сварных тел вращения, содержащее нагревательные элементы, механизмы перемещения и приводы, отличающееся тем, что, с целью повыщення качества обработки, нагревательные элементы снабжены упругими телескопическими распорками и подвешены вертикально на гибкой связи к механизмам неремещения, приводы которых сблокированы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2049125C1 |
Устройство для термической обработки полых изделий | 1978 |
|
SU765381A1 |
ДРОВЕМЕТНО-ДРОБЕСТРУЙНАЯ КАМЕРА | 1971 |
|
SU302229A1 |
Установка для термообработки кольцевыхСВАРНыХ шВОВ пОлыХ издЕлий | 1979 |
|
SU821513A1 |
Кормораздатчик | 1983 |
|
SU1115689A1 |
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения | 1980 |
|
SU1016210A1 |
Установка для термообработки длинномерных изделий | 1982 |
|
SU1132645A1 |
Многоопорная дождевальная машина И.И.Сташевского | 1986 |
|
SU1563636A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2111799C1 |
Грузоподъемное устройство для подъема заслонок нагревательных печей | 1982 |
|
SU1070413A1 |
fue. 1
Даты
1973-01-01—Публикация