Как известно, одним ив наиболее рациональных приемов использования сланцев является процесс термической переработки. Современная техника термической переработки сланцев, в зависимости от температурных условий процесса, разделяется на методы низкотемпературной и высокотемпературной дестилляции. В решении проблемы газификации Ленинграда процесс низкотемпературной дестилляции ни в коем случае не решает поставленной задачи в силу весьма незначительного выхода газа, составляющего всего 50 м на тонну. Таким образом, единственно возможным приемом остается прием высокотемпературной дестилляции в чистомвиде или в виде процесса высокотемпературной дестилляции с крэкингом содержащихся в сыром газе смоляных паров, дающий в конечном результате выход газа до 500 м на тонну сланца. Однако, на указанных двух последних методах высокотемпературной дестилляции сланцев, узким местом является остаточная в вольной части органическая масса, доходящая в последней до 12-15 /в от исходного продукта. Использование этой органической массы с точки зрения производства является необ(93)
ходимым, и единственно возможныы методом ее утилизации является метод газификации воздухом или воздухом, обогащенным кислородом как в самой дестилляционной камере, так и в специально предусмотренных для этого генераторах. Однако, применение этого метода для сланцев встречает ряд возражений, в общем сводящихся к тому, что при газификации воздухом или воздухом, обогащенным кислородом, в продукты дестилляции вводятся значительные количества баластного азота, который для первого случая, на 1 м кислородасоставляет 4 м, а во втором-2,5 лЛ Это является весьма нецелесообразным, так как сильно понижается теплопроизводительность продуктов дестилляции.
Настоящее предложение высокотермической переработки сланцев заключается в том, что полученная в процессе термической дестилляции сланцев остаточная органическая масса газифицируется углекислотой или содержащими углекислоту горючими газами по следующей реакции:
С + СОа -2СО или же углекислотой и содержащими
углекислоту газами в емеси с водяным паром:
С +
С + + На
2С + СОз 4-НгО ЗСО + На
Эта обработка органической части остатка газом производится в самой камере швелевания при непрерывном внешнем обогреве ее.
Настоящее предложение приобретает особое значение, например, для Ленинграда, где, как известно, одним из важных вариантов решения проблемы газоснабжения является проблема получения торфо-сланцевого газа путем смешения на особом участке двойного торфяного газа, полученного при газификации торфа на месте болот со сланцевым газом высокотемпературной дестилляции, полученным на месте добычи сланцев или на другом участке.
Предмет изобретения.
1.Способ термической переработки сланцев путем высокотемпературной дестилляции или высокотемпературной дестилляции с крэкингом содержащихся в сыром газе смоляных паров, отличающийся тем, что полученный в результате дестилляции раскаленный кокс подвергают в той же дестилляцнонной камере, продолжая внешний обогрев ее, газнфикации углекислотой или содержащими углекислоту горючими газами.
2.Видоизменение способа, означенного в п. 1, отличающееся тем, что газификацию сланцевого кокса произволят смесью содержащих углекислоту газов и водяного пара.
Авторы
Даты
1934-08-31—Публикация
1934-03-01—Подача