Изобретение относится к литейному производству, в частности, к технологии литья расплава в расплав.
Известен способ литья заготовок по авт. св. № 341594, включающий задивку металлического расплава-заготовки в расплав солей, имеющих плотность и температуру, равную плотности и те.мпературе металлического расплава-заготовки, и введение внутрь металлического расплава-заготовки под давлением формообразующего расплава солей с теми же свойствами, а затем-дозу охлаждающего агента.
Однако при таком способе долго кристаллизуется металлический расплав-заготовка и нет возможности регулировать толщину наружных стенок заготовки.
Предлагае.мый способ отличается от известного тем, что после подачи формообразующего расплава солей хладоагент нетгрерывным потоко.м пропускают через металлический расплав-заготовку, сохраняя постоянным ее объем.
Это позволяет сократить время кристаллизации металлического расплава-заготовки .и регулировать толщину наружных стенок заготовки.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
В металлический материал-заготовку вводят трубку и по трубке подают расплав, например, солей, и.меющих плотность, равную плотности металлического материала-заготовки. По мере подачи определенной порции соли, определяющей размер изделия, подается порция хладоагента. По мере о.клаждения металлического расплава-заготовки вокруг порции хладоагента образуется твердая корка.
При достижении определенной толщины корки, охлажденная система извлекается из расплава солей и производится ее дальнейшая термообработка и упрочнение.
Для ускорения процесса о.хлаждения в металлический расплав-заготовку вводят две трубки, одна из которых подает, а другая отводит хладоагент из заготовки. При этом трубки могут остаться в заготовке как конструктивный элемент, выполняя роль горловины (щту.цера) щар-баллона.
Подаваемый расплав может иметь плотность, отличную от плотности металлического расплава-заготовки.
При этом всплыванию или погружению
порции расплава препятствует образовавщаяся корка заготовки,
Предлагаемым способом можно получать щар-баЛлоны из легких сПлавов, например бериллиевых, а также из пластмасс, битумов,
смол л т. д. 34
Пред.мет изобретенияния толщины наружных стенок заготовки,
Способ литья заготовок по авт. св. солей хладоагент непрерывным потоком про№ 341594, отличающийся тем, что, с целью пускают через металлический расплав-загосокращения времени кристаллизации метал- 5 товку, сохраняя постоянным ее объем, лического расплава-заготовки и регулирова3S2464
после подачи формообразующего расплава
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2002 |
|
RU2211745C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU341594A1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 1992 |
|
RU2029656C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ИЛИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2021 |
|
RU2762692C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТРОЙНИКОВ | 2007 |
|
RU2378086C2 |
МНОГОРУЧЬЕВОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2179494C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ С ПОРИСТЫМ ФОРМООБРАЗУЮЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ | 1993 |
|
RU2080208C1 |
Способ наращивания ребер теплообменных труб и устройство для осуществления способа | 1974 |
|
SU503633A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК МАЛОГО СЕЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2073585C1 |
Способ получения изделий | 1976 |
|
SU606883A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация