Устройство для безотходного раскроя металла Советский патент 1976 года по МПК B23D25/16 

Описание патента на изобретение SU382484A1

Р1зобрет.ение предназначено для раскроя металла на непрерывно-заготовочных станках, где сеч-ение раскатов, подаваемых в стан, колеблется в больших пределах.

Известное устройство для безотходного раскроя металла, содержащее датчики положения металла, датчи,к скорости резки металла, вычислительный блок, выполненный в виде цепи последовательно включенных реле времени, со единенный с датчиком положения металла, -интегрирующего и су.мм-ирующего блоков, и привод летучих ножниц, подключенный к выходу вычислительного блока, 0беснечи.ва.ет безотходный раскрой металла, учитывая поле допуска как в сторону укорочения, так и в сторону удлинения. Однако это устройство обеспечивает высокую точность раскроя раскатав лишь с постоянным сечением на входе в клети, наприм.ер после непрерывно-заготовочного стана. При раскрое раскатов с переменным сечением, например после блюминга, эта установка не обеспечивает необходимой точности, неточность замеров получается в пределах 2-3 м.

В -предлагаемом устройстве для повышения точности раскроя при колебании сечения раскатов, поступающих в стан, вычислительный блок содержит дополнительную цепь из поачедовательно соединенных реле времени, интегрирующего и сум.мирующего -блоков,

включенную параллельно основной цепи, причем реле времени соединено с дополнительным датчиком положения металла, установленным на участке с постоянным объемом металла.

На чертеже представлена блок-схе.ма предлагаемого устройства.

Устройство содержит датчики 1, 2 и 3 пололсения металла (фотореле). Фотореле / .устанавливают на расстоянии целого числа заготовок от ножпнц 4 при минимальной вытяжке металла с учетом того, что за счет поля допуска укорочения или удлинения заготовок последнюю заготовку можно набрать такой же длины, как и предыдущие. Фотореле 2 располагают на таком расстоянии от летучих , на котором объем металла .на замеряемом участке (например, на участке между первой обжимаемой клетью и ножницами) остается постоянным. Фотореле 3 устанавливают непосредственно у летучих ножниц 4. Оно слулчит для снятия сигнала после прохождения раската через ножницы.

Вычислительный блок выполнен по двухканальной схеме. Первый канал содержит электронное реле времени 5 для сдвига сигнала с фотореле / по времени при изменении вытяжки металла, интегрирующий блок 6 для предварительного определения количества недостающего металла на последнюю заготовку

и суммирующий блок 7 для суммирования напряжений, ностунающих с интегрирующего блока 6 и источника 8 постоянного тока. Второй канал содержит электронное реле времени 9, для сдвига сигнала с фотореле 2 но времени при изменении объема металла на участке между фотор-еле 2 и ножницами 4 (перевалка валков, изменен-ие профиля прокатки) ; интегрирующий блок 10 для точного определения количества недостающего металла на последнюю заготовку и суммирующий блок 11 для суммирования напряжений, поступающих с интегрирующего блока 10 и источника 8 постоянного тока.

Ма одном .валу с двигателем ножниц 4 установлены датчик 12 скорости резки металла (тахогенератор), напряжение которого, пропорциональное скорости вращения иожниц, через электронны-е реле времени 5 и 9 подается на вход .интегрирующих блоков 6 и 10, а также датчик 13 положения ножей летучих ножниц (путевой выключатель), формирующий один импульс на рез. Датчик 13 соединен непосредственно с интегрирующими блоками 6 и 10.

При прохождении раската 14 через клети 15 ,в момент расоветки фотореле 1 с выдержкой времени срабатывает электронное реле времени 5. При срабатывании последнего на вход интегрирующего блока 6 подается напряжение с тахогенератора 12. Блок б интегрирует даНиое нанряжетгие до момента срабатывания аутезого выключателя 13. В момент его срабатывани} интегрирование прекранхается, а интервал напряжения, равный количеству металла, недостающего на носледнюю заготовку, без учета изменений сечения раската, запоминается и подается на вход суммирующего блока 7. Па этот блок, кроме напряжения, ноступаюН1,его с блока 6, подается напряжение от источника 8 противоположной Полярности. Па выходе суммирующего блока 7 получается алгебраическая сумма данных напряжения, величина и полярность которого зависят от количества замеренного недостающего металла. Сигнал с блока 7 с погрещностью на величину изменения сечения подается ,в электропривод 16 ножниц. Этот сигнал ускоряет или замедляет вращение ножниц - последующие заготовки становятся короче или длиннее предыдущих. При дальнейщем движении раската в момент рассветки фотореле

2 с выдержкой времени срабатывает электронное реле времени 9. При его срабатывании с тахогенератора 12 подается напряжение на вход интегрирующего блока 10. Последний интегрирует данное напряжение до срабатывания путевого выключателя 13. В момент его срабатывания интегрирование прекращается, а интеграл напряжения, равный количест1ву недостающего металла, при

постоянном объеме на данном замеряемом участке, запоминается и подается на вход суммирующего блока 11. Па вход этого блока, кроме данного напряжения, подается напряжение от источника 8 противоположной

полярности. Па выходе блока 11 получается алгебраическая сумма напряжения, величина и полярность которого определяет точное количество недостающего металла на последнюю заготовку.

Сигнал с суммирующего блока //, больщий или меньщий сигнала, поступающего с суммирующего блока 7, на величину, пропорциональную отклонению в сечении раската,

подается в электропривод 16, а сигнал, поступающий с суммирующего блока 7, снимается. Пропорциоиально этому сигналу повторно изменяется вращение ножниц на величину отклонения сечения разрезаемого раската. Поэтому последняя заготовка будет всегда такой же длины, как и предыдущие.

Формула изобретения

Устройство для безотходного раскроя металла, содержащее датчики положения металла, датчик скорости резки металла, вычислительный блок, выполненный в виде цепи последовательно включенных реле времени,

соединенный с датчиком положения металла, интегрирующего и суммирующего блоков, и привод летучих ножниц, подключенный к выходу вычислительного блока, отличающееся тем, что, с целью повышения точности

р.аскроя 1при «олебании сечения раскатов, поступающих в стан,в нем вычислительный блок содержит дополнительную цень из последовательно соединенных реле времени, интегрирующего .« суммирующего блоков, включенную

параллельно основной цепи, причем реле времени соединено с дополнительным датчиком положения металла, установленным на участке с постоянным объемом металла.

Похожие патенты SU382484A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА 1960
SU133320A1
Автоматизированная система безотходного раскроя проката 1983
  • Суханов Иван Макарович
  • Самохин Леонид Анатольевич
  • Шнайдер Геннадий Фатеевич
  • Бадолин Алексей Федорович
  • Васильев Алексей Алексеевич
SU1209383A1
Устройство для безотходного раскроя проката 1987
  • Слепых Владимир Григорьевич
  • Самойлюкевич Александр Петрович
  • Шнайдер Геннадий Фатеевич
SU1493397A1
УСТРОЙСТВО К НОЖНИЦАМ ПРОКАТНОГО СТАНА ДЛЯ ОПТИМАЛЬНОГО РАСКРОЯ ПРОКАТА 2004
  • Емельянов Александр Матвеевич
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Белуничев Сергей Анатольевич
  • Кожевников Александр Александрович
  • Алипов Сергей Геннадьевич
  • Росляков Евгений Николаевич
  • Шишляков Анатолий Федорович
RU2278768C2
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ ЛЕТУЧИХ НОЖНИЦ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА 1971
SU295625A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРТИЙ ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТА 2010
  • Урцев Владимир Николаевич
  • Капцан Феликс Виленович
  • Фомичев Александр Валериевич
  • Хабибулин Дим Маратович
  • Шмаков Антон Владимирович
RU2405639C1
УСТРОЙСТВО к ПРОКАТНОМУ СТАНУ для БЕЗОТХОДНОЙ РЕЗКИ ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ ЛЕТУЧИМИ НОЖНИЦАМИ 1972
SU336100A1
Устройство к прокатному стану для раскроя проката летучими ножницами 1973
  • Олевский Александр Борисович
  • Омельницкий Анатолий Романович
  • Коголь Гелий Николаевич
  • Ямпольский Леонид Ефимович
  • Кузнецов Юрий Михайлович
SU489596A1
Устройство согласования скоростей проката и вращения барабана летучих ножниц 1979
  • Розов Иосиф Данилович
  • Седловский Владимир Рувимович
  • Фельдман Юрий Зельманович
  • Холодный Валерий Иванович
SU872066A1
Система управления раскроем проката на полосы летучими ножницами непрерывного сортового стана 1982
  • Егоров Владимир Сергеевич
  • Диниц Геннадий Соломонович
  • Костюченко Михаил Иванович
  • Криворучко Павел Петрович
  • Зубаков Николай Петрович
  • Примаков Леонид Моисеевич
SU1063590A1

Иллюстрации к изобретению SU 382 484 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для безотходного раскроя металла

Формула изобретения SU 382 484 A1

SU 382 484 A1

Авторы

Кузнецов Н.Д.

Димитров С.Д.

Панев Г.Т.

Даты

1976-11-25Публикация

1970-12-15Подача