МАГНИТНАЯ ПОДВЕСКА ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1973 года по МПК B66C1/04 

1

Изобретение может быть использовано для нанесения полимерных и лакокрасочных покрытий, а также консервационно-упаковочных материалов на ферромагнитные изделия.

Известны магнитные подвески, содержащие постоянный или электрический магнит и предназначенные для удержания, преимущественно, плоских деталей.

Однако такие подвески не обеспечивают удержание сложных по конфигурации деталей, особенно сборных узлов, подлежащих покрытию, например, защитным ингибированпым покрытием. Кроме того, такие подвески не обеспечивают надежной и герметичной заварки оболочки после отсоединения подвески,

Цель изобретения - создать магнитную подвеску, универсальную по отнощению к любым деталям, как плоским, так и цилиндрическим, способную удерживать как простые цельные детали, так и сборные узлы, обеспечивающую надежную герметизацию деталей оболочкой покрытия путем заварки последней.

Это достигается тем, что магнитная подвеска снабжена платой с перпендикулярно установленными концентраторами в количестве от 1 до 4 на каждую деталь, а торцы концентраторов расположены в одной или нескольких плоскостях, причем площадь поперечного сочения каждого концентратора составляет от 0,2 до 7 мм.

На фиг. 1 изображена магнитная подвеска с концентраторами в виде треугольника; на фкг. 2 - то же, с концентраторами в виде одного стерлшя - для удлинения цилиндрических деталей, двух стержней - для плоских изделий и четырех стерл ней - для сборных узлов.

Магнитная подвеска состоит из постоянного или электрического магнита 1, платы 2 и концентраторов 3. Плата и концентраторы, изготовленные из ферромагнитного материала, притягиваются магнитом /. Магнитное иоле, концентрируясь на концах концентраторов, притягивает изделие 4 и удерживает его при погруж.ении в расплав, напрнмер защитного ингибированного покрытия. В этом случае защитное ингибированиое покрытие создает дополнительную оболочку вокруг тонкого щтыря, выступающего из изделия, и надежно предохраняет его от механических повреждений при транспортировке. Кроме того, концентраторы могут располагаться на плате в виде одного стержня - для удлиненных цилиндрических деталей (а), двух стержней - для плоских изделий (б) и. четырех стержней - для сборных узлов (в). При этом центральный концентратор удерлсивает клапан от выпадания, а при других

удерживают седло клапана. После удаления изделия из расплава защитного ингибированного покрытия и затвердевания оболочки магнитная подвеска отсоединяется от изделия, а полимерные трубки, образующиеся вокруг концентраторов завариваются нагретым телом.

Лучщие результаты при заварке полимерных трубок получаются при меньших диаметрах концентраторов (в интервале 00,5- 03 мм), так как при больших диаметрах оставшийся в трубках воздух нагревается и, расширяясь, создает тонкую ненадежную оболочку. Поэтому площадь сечения рекомендуемых концентраторов составляет 0,2- 7 мм.

Предмет изобретения

Магнитная подвеска для удержания деталей-из ферромагнитного материала, содержащая постоянный или электрический магнит, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удержания деталей различной конфигурации и надежной герметизации деталей оболочкой покрытия, она снабжена платой с периендикулярно установленным на ней одним или i:eсколькими концентраторами, торцы которых расположены в одной или разных плоскостях, причем площадь поперечного сечения каждого концентратора составляет 0,2-7 мм .

Л- А

фиг 1