Настоящее изобретение имеет целью механизировать ручную работу обклейки резиновой или прорезиненной лентой бортов резиновых ремней с производством ее на специальном станке.
Предлагаемый станок производит прикатку бортов резинового ремня, перематываемого с одного вала на другой и промазываемого по краям клеем из особого резервуара при помощи двух цилиндрических и двух конических роликов, установленных по пути прохождения ремня. Цилиндрические ролики предназначены для прикатки ленты к боковым поверхностям ремня, а конические ролики - для прикатки ленты к нижней и верхней поверхностям ремня. В целях постепенного подгибания ленты к нижней и верхней поверхностям борта ремня применены направляющие конусы, охватывающие цилиндрические ролики. Для снятия лишней пудры с обклеенного ремня применены вращающиеся щетки.
Для возможности обклейки различных по толщине и ширине ремней служат винты, перемещающие ролики как в вертикальном направлении, так и по ширине ремня.
На чертеже фиг. 1 представляет вид станка спереди; фиг. 2 - вид станка сверху; фиг. 3 - частичный боковой его вид; фиг. 4-6 - детали отдельных частей станка.
Свернутый в рулон ремень укладывается на станину 1 концами вала 37, пропускается через ряд валиков 20, 18 и закрепляется на валу 34, снабженном дисками 30. Ремень после включения станка в действие перематывается с вала 37 на вал 34, на котором идет на вулканизацию.
В начале стола установлены по обеим сторонам ремня воронки 21 с клеем. В воронки вставлены фитили-губки, через которые проходит клей, смазывающий борты ремня. По выходе из воронок 21 ремень обдувается сжатым воздухом, поступающим из компрессора через трубы 19.
Служащие для обклейки бортов ремня с обеих его сторон ленты наматываются на особый вал между дисками 7, 7′. Лента, перекинутая через конусный ролик 45 (фиг. 3 и 5), при помощи цилиндрического ролика и направляющих 49 подводится к бортам ремня и прикатывается цилиндрическими роликами 40, 38 и коническими роликами 39, 43 (фиг. 1 и 2). Ролики 43 и направляющие 49 регулируются винтом 44, червячной передачей 48 и планками 50. Направляющим 49, подводящим обклеивающую ленту на ролики 40, придана конусная форма для постепенного загибания ленты. Первой парой конических роликов 43 загнутая лента начерно прикатывается к краям ремня; окончательная прикатка производится второй парой таких же роликов. После окончательной прикатки ремень проходит пудрилку 12, очищается от лишней пудры круглыми щетками 13 и наматывается на вал 34.
Для того, чтобы возможно было приизводить обклейку бортов ремней, различных по ширине и толщине, предусмотрены регулировочные механизмы. При помощи винтов 15 и 22 ролики 40, 38, 39 и 43 устанавливаются выше и ниже по толщине ремня; винтами 35, имеющими правую и левую резьбу, эти ролики перемещаются по ширине ремня. Для более точной работы обкатывающих роликов их верхние подшипники 23 снабжены пружинами 47. Воронки 21 с клеем перемещаются по направляющей 24 для установки по требуемой ширине ремня и укрепляются в нужном положении гайкой 53. Трубы 19 для воздуха также могут перемещаться по направляющей 26 с установкой у борта ремня.
Для поддержки дисков 7 и 7′ предусмотрена чугунная стойка 4, скользящая по направляющей 5. На стойке 4 укреплен подшипник 6, в котором вращается вал, связанный с фрикционной передачей 33, укрепленной на стойке 9. Фрикцион 33 приводится во вращение звездочкой 32, насаженной на вал щетки 13. Такая же фрикционная передача 28 установлена на станине 11, несущей съемный вал 34. Она получает вращение от редуктора 10 при помощи звездочки 27. Щетки 13 получают вращение от фрикциона 28 и имеют встречное по отношению к ремню движение.
Станок развивает производительность в 2900 метров в смену и обслуживается одним рабочим.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНИ С ЗАДАННЫМ УГЛОМ РАСПОЛОЖЕНИЯ НИТЕЙ К КРОМКЕ | 1967 |
|
SU204557A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ БАЛЛОНОВ ШИННО-ПНЕВМАТИЧЕСКИХ | 1973 |
|
SU364466A1 |
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2319647C1 |
Устройство для образования запаса пряжи при перемотке | 1930 |
|
SU40893A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК | 2006 |
|
RU2319648C1 |
Станок для роспуска трикотажного полотна | 1982 |
|
SU1358789A3 |
Устройство для сборки резино-тканевых мячей | 1959 |
|
SU125371A1 |
Станок для изготовления бочек из фанеры | 1929 |
|
SU15493A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПЕРЕМАТЫВАНИЯ ФИЛЬМОВ | 1929 |
|
SU19443A1 |
Этикетная машина для оклеивания бумажным пояском и этикеткой жестяных банок с гуталином | 1959 |
|
SU122698A1 |
1. Станок для обклейки бортов резиновых ремней резиновой или прорезиненной лентой, отличающийся применением двух цилиндрических роликов 40 и 38 и двух конических роликов 39 и 43, установленных по пути прохождения ремня, перематываемого с вала 37 на вал 34 и промазываемого по краям клеем из резервуара 21, из каковых роликов 40, 38, 39 и 43 ролики 40 и 38 служат для прикатки помещенной между дисками 7 и 7′ ленты к боковым поверхностям ремня, а ролики 39 и 43 - для прикатки ленты к верхним и нижним проклеенным поверхностям ремня.
2. В станке по п. 1 применение, с целью постепенного подгибания ленты к нижним и верхним поверхностям борта ремня, направляющих конусов 49, обхватывающих ролики 40.
3. В станке по п. 1 применение приспособления 12, снабженного вращающимися щетками 13 для снятия с обклеенного ремня лишней пудры.
4. В станке по п. 1 применение, с целью возможности обклейки различных по толщине и ширине ремней, винтов 15 и 22 для перемещения роликов 40, 38, 39 и 43 в вертикальном направлении и винтов 35 с правой и левой резьбой - для перемещения роликов по ширине ремня.
Даты
1934-08-31—Публикация
1933-10-16—Подача