СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ БАЛЛОНОВ ШИННО-ПНЕВМАТИЧЕСКИХ Советский патент 1973 года по МПК B29D30/00 B29D22/00 B29K103/00 

1

Изобретение относится к нроизводству баллонов шинно-пневматических муфт.

Известен станок для сборки баллонов шинно-пневматических муфт по авт. св. № 256998. На этом станке подача корда и внутреннего протектора нроизводится нерпендикулярно плоскости движения камеры через «скалку. Это вынуждает заправлять конец корда вручную, что снижает производительность труда и качество собираемых баллонов.

С целью повышения производительности труда предлагаемый станок снабжен питателем, выполненным в виде поворотного диска с закрепленными на нем бобинами, валы которых выполнены выходящими за диск на необходимую для завода бобины между ветвями собираемого баллона величину и взаимодействующими с вильчатым захватом, который связан со штоком смонтированного на станине пневмоцилиндра. Привод прокладочных бобин выполнен в виде фрикционно связанного с приводным барабаном ролика, смонтированного на его валу с возможностью качения.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане (бобины условно сняты).

Станок состоит из станины / с установленным на ней приводом 2, связанным с нриводпым барабаном 3. На валу приводного барабана 3 при помощи серег 4 укреплен ролик 5, фрикционно связанный с приводным барабаном и имеющий качательное движение. Натяжной барабан 6 изогнутым рычагом 7

кренится к щтоку пневмоцилиндра 8 и при отсутствии на барабанах 3 и 6 собираемого баллона постоянно отжимается пружиной 9 в крайнее положение.

На натяжной барабан 6 и ролик 10 надет

ремень 11, приходящий в движение при вращеннн барабана 6.

Над приводным барабаном 5 на плите J2 установлена верхняя щетка 13, состоящая из пояса и гибких элементов, допускающих значительную упругую деформацию. Щетка 13 поднимается или опускается относительно плиты 12 при помощи пневмоцилиндра 14 по направляющим 15. Кроме того, щетка скользит вдоль вала 16, на шлицах которого имеется подпружиненная полумуфта 17.

Под натяжным барабаном 6 расположена щетка 18, аналогичная но конструкции щетке 13, которая ноднимается и опускается пневмоцилиндром 19. Для прикатки боковых слоев каркаса служит прикатчик 20, подводимый к приводному барабану 3 пневмоцилиндром 21. Для прикатки средних слоев каркаса служит прикатчик 22, управляемый пневмоцилиндром 23.

Питатель к станку содержит станину 24 и консольный вал 25, имеющий угловое перемещение с помощью привода любой известной конструкции (на чертеже не показан). На конце вала 25 установлен диск 26 с бобинами 27 и прокладочными бобинами 28. На станине I смонтирован пневмоцилиндр 29, шток которого снабжен вильчатым захватом 30, взаимодействующим с концами валов 31, выходящих за диск 26 на необходимую для завода бобин между ветвями 32 собираемого баллона величину. На валах 31 насажеиы бобииы 27 и 28. Для предотвращения слипания слоев корда существует прокладка 33, а для предотвращения самопроизвольного разматывания прокладки и слоев корда валы 31 подторможены.

Для подачи протектора внутрь собираемого баллона на стаиине 1 установлены стойки 34, на которых расположен пневмоцилиндр 35. На конце щтока имеется система кронштейнов 36 и 37, пневмоцилиндр 38 и бобина 39 с прокладочной бобиной 40 и прокладкой 41.

Между стойками 34 проходит рольганг 42, который крепится к станине кронщтейнами 43 и 44.

Работа барабана осуществляется следующим образом.

Промазанная клеем и просущенная ветвь 32 надевается на барабаны 3 и 6. Включают по дачу воздуха в пневмоцилиндр 8, и барабан 6 натягивает ветвь 32, а величина натягивающего усилия регулируется деформацией пружины 9.

Питатель устанавливают в такое положение, на котором одна из бобин 27 с первым слоем каркаса находится на линии осей барабанов 3 и 6. Пневмоцилиндром 29 бобина 27 и парная ей прокладочная бобина 28 подается внутрь ветви 32, при этом конец вала 31 взаимодействует с вильчатым захватом 30 и соверщает возвратно-поступательное движение.

Поворотом серег 4 ролик 5 приводится в соприкосновение с бобиной 28. Во вращение приводится барабан 3 по стрелке Л, а следовательно и ролик 5 по стрелке Б, а за счет фрикции начнет вращаться и прокладочная бобина 28 по стрелке В. На бобину 28 наматывается прокладка 33, с помощью которой начнет вращаться бобина 27 по стрелке Г. Когда покажется конец полосы первого слоя каркаса, то его заправляют между ветвями 32 и натяжным барабаном 6. Задний край полосы корда отгибается в вертикальное положение ремнем 11 затем захватывается щеткой 13, прижимающей его к ветви 32. При этом щетка 13 скользит вдоль вала 16, наталкивается на полумуфту 17 и начинает вращаться. Скорость щетки такова, что ее составляющая, направленная вдоль камеры, равна или чуть больще скорости движения ветви 32. Передний край полосы корда отгибается вниз в вертикальное положение, затем захватывается щеткой 18, прижимающей его к ветви 32. Когда вся полоса корда смотана с бобины, ролик 5 возвращается в первоначальное положение и тем самым прекращается вращение бобин 27 и 28, которые пневмоцилиндром

29 возвращаются в исходное положение. Далее производится прикатка с помощью прикатчиков 20 и 22, причем ролик прикатчика 22 отклоняется при приближении к нему ниппеля баллона и пропускает его. При нанесении

последующих слоев каркаса питатель поворачивается и повторяются выщеперечисленные операции. Внутренний протектор рольгангом 42 подается к бобине 39 и наматывается на нее вместе с прокладкой 41 с бобины 40.

Подавая сжатый воздух в пневмоцилиндр 35, приводят в движение бобины 39 и 40 по стрелке Д, подавая тем самым протектор внутрь собираемого баллона. При достижении щтока пневмоцилиндра 35 крайнего положения осуществляют перепуск сжатого воздуха в другую полость пневмоцилиндра 35 и вся система бобин 39 и 40 отодвигается в заднее положение. Затем срабатывает ролик 5 и начинается наматывание прокладки 4J на бобину 40. Показавщийся край протектора заправляется под барабан 6 и при вращении барабана 3 протектор занимает свое положение внутри собираемого баллона. Наложение наружного протектора производится с рольганга 42, а прикатка осуществляется прикатчиками 20 и 22. Затем барабан 6 сдвигается к барабану 3 и собранный баллон снимается со станка.

Предмет изобретения

. Станок для сборки баллонов щиино-пневматических муфт по авт. св. 256998, отличающийся тем, что, с целью повышения произзодительности труда, он снабжен питателем, выполненным в виде поворотного диска с закрепленными на нем бобинами, валы которых выполнены выходящими за диск на необходимую для завода бобины между ветвями

собираемого баллона величину и взаимодействующими с вильчатым захватом, который связан со штоком смонтированного на станине пневмоцилиндра. 2. Станок для сборки баллонов шинно-пневматических муфт по п. 1, отличающийся тем, что привод прокладочных бобин выполнен в виде фрикционно связанного с приводным барабаном ролика, смонтированного на его валу с возможностью качения. n I , I ..j 5