Производство пластичной массы из сланца основано на превращении органической массы сланца, путем его термической обработки в печах (при температуре порядка 300°), в растворимый в бензоле битум. При этом существенную роль играет поддержание вполне определенного температурного режима, допускающего весьма незначительные колебания температур. В целях получения возможности производить тщательное регулирование обогрева печи, в предлагаемой конструкции предусмотрены специальные заслонки устанавливаемые внутри печной камеры.
На чертежах схематически представлена конструкция печи, - на фиг. 1 в продольном разрезе, на фиг. 2 в горизонтальном разрезе по линии CD фиг 1, и на фиг. 3 - в поперечном разрезе по линии АВ, фиг. 1.
Предложенная конструкция печи состоит из следующих основных элементов.
1. Топка 1, расположенная внизу.
II. Передний вертикальный канал 2 с отверстиями 10 для подачи холодного воздуха с расчетом на охлаждение топочных газов до желаемой температуры, с козырьками 9 для хорошего смешения горячих топочных газов с холодным воздухом.
III. Средняя часть печи - камера. В камере расположены муфеля 5, для битумирования сланца, которые представляют собой коробки из листов котельного железа скрепленных сваркой с пяти сторон швеллерным железом или двухтавровыми балочками №10 или 15 с расчетом, чтобы толщина слоя сланца не превышала 150 мм, шестая сторона муфеля остается открытой для загрузки, и, закрывания после заполнения его сланцем. Муфеля соединяются между, собой железной трубкой 11 для выхода продуктов разложения сланца (газ и смола). Загрузка сланца в муфеле производится на противнях из кровельного железа Камера имеет четыре отверстия 3 и 4 для впуска топочных газов, 14 и 6 для выпуска топочных газов. Камера имеет ряд затворов 13, направляющих топочные газы в желаемом направлении причем переключение всех затворов должно производится поворотом одного рычага
IV. Задний вертикальный канал 7 с отверстием в верхней части для выпуска отработанных топочных газов в дымовую трубу 8.
Загрузка сланца производится со стороны печи, указанной стрелкой 12. Загруженные муфеля замазываются, и кроме того вставляется общая для всех камер дверка.
Направление топочных газов осуществляется при помощи имеющихся затворов 13, в результате чего омывание муфелей топочными газами может производится последовательно снизу верх или сверху вниз. Переключением направления топочных газов достигается равномерное распределение температуры по высоте расположения муфелей. Температура измеряется милливольтметром с термопарами, установленными над верхним муфелем, под нижним, а также внутри муфелей.
В виде примера приводится режим работы печи на Веймарнском сланце. В течении 2-3 часов температура внутри муфелей доводится до 360°, в течение следующего часа температура доводится до 390°. Температура топочных газов в течении указанного времени держится 430°. С момента доведения температуры внутри муфелей до 390° в течение 3 часов температура топочных газов держится не выше 410°, причем за это время температура в муфелях по возможности держится в пределах 380-390°. Весь процесс битумировмния сланца проводится в течение 6 часов. Выход битумированного сланца 80, остальное является отходом в виде газа, смолы и потерями.
Получаемый в результате термической обработки сланец содержал 20-25% битума (растворимого в бензоле), что являлось вполне достаточным для использования его в качестве пластичной массы.,
По измельчении битумированного сланца, смешении с наполнителями и другими добавителями (стеарин или парафин - 0,25% и пр.) получаемая масса подвергалась формовке, с соблюдением определенного установленного режима, в результате чего получались изделия с высокими механическими свойствами и красивым внешним оформлением - блестящая ровная поверхность черного цвета.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОДИФИЦИРОВАННАЯ БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ | 2017 |
|
RU2668248C2 |
Способ битуминизации сланца | 1936 |
|
SU51133A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2007 |
|
RU2333932C1 |
Устройство для приготовления асфальтовой мастики | 1947 |
|
SU75358A1 |
Способ отвода продуктов дистилляции каменных углей из камер коксовальных печей | 1931 |
|
SU41939A1 |
СПОСОБ ГИДРОКРЕКИНГА ТЯЖЕЛОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВИХРЕВОГО РЕАКТОРА (ВР) | 2010 |
|
RU2448153C1 |
ФОНД ЗНеОЕРТО! | 1973 |
|
SU408124A1 |
Нефтяная печь для плавки, обжига и т.п. | 1925 |
|
SU5578A1 |
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОТЖИГА СТЕКЛОИЗДЕЛИИ | 1970 |
|
SU272505A1 |
Туннельная печь для термообработки изделий из порошка | 1981 |
|
SU989288A1 |
Печь для битумирования сланцев, представляющая собой камеру, которой расположены в несколько этажей муфеля, снабженная заслонками для регулирования направления тяги, отличающаяся тем, что названные заслонки 13 помещены внутри камеры.
Авторы
Даты
1934-08-31—Публикация
1934-01-17—Подача