1
Изобретение предназначено для обеспечения необходимых гидродинамических условий протекания процесса при электрохимической обработке и может быть использовано в машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности.
Известны устройства для закрепления обрабатываемых деталей в камерах с электролитом. Однако установка и съем каждой детали требует значительного подъема, а затем опуекания крышки камеры вместе с электродоминструментом и завинчивания и отвинчивания крепежных болтов внутри камеры, что сложно и требует много времени.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно выполнено в виде прижимного диска с отверстием для прохода электрода-инструмента, скользяш,его внутри камеры и обеспечивающего гидравлический прижим детали.
Такое выполнение устройства позволяет упростить процессы установки и съема обрабатываемой детали и обеспечить гидравлический прижим детали.
Па чертеже представлена камера, в которой выполнено предлагаемое устройство.
Камера состоит из основания / и крышки 2. К боковой поверхности основания приварены два патрубка 3, 4, а также два хомута 5 и 6. К хомуту 6 винтами 7 прикреплено днище 8.
Между хомутом и днищем проложена герметизирующая прокладка 9. К крышке 2 камеры приварены два хомута 10. В месте разъема основания камеры / и крышки 2 к крышке крепится рамка 11 с уплотнением. В каждый хомут запрессованы по два пальца 12, на которые отверстиями 13 надеты хомуты 10. Па резьбовую часть пальцев 12 навинчены гайкибарашки 14. В верхней части к основанию камеры / крепится распределительная воронка 15 стопорным винтом 16. Внутри камеры помещен прижимной диск 17 с отверстием в центре для прохода электрода-инструмента 18. К нижней плоскости прижимного диска /7 крепится резиновая прокладка 19. Электродинструмент 18 ввинчивается в шпиндель 20 станка. В щпинделе и электроде-инструменте имеется отверстие 21 для прохода электролита. Обрабатываемая деталь 22 устанавливается под прижимной диск 17. В месте подвижного соединения щпинделя 20 с основанием камеры 1 расположено уплотнительное кольцо 23.
Обрабатываемая деталь 22 устанавливается под прижимной диск 17 при снятой крышке 2 камеры. После этого два хомута 10, приваренные к крыщке 2, своими отверстиями 13 надеваются на пальцы 12. Затем завинчиваются гайки-баращки 14 до обеспечения необходимой герметичности в месте разъема ос
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАМЕРА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИЛШЧЕСКОП ОБРАБОТКИ | 1970 |
|
SU430979A1 |
Устройство для электрохимических процессов нанесения и съема металла | 1981 |
|
SU952501A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ЗАРЯЖЕННЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2149711C1 |
Устройство для электрохимического хонингования | 1980 |
|
SU946874A1 |
Устройство для непрерывной тепловой обработки пастообразных пищевых продуктов | 1990 |
|
SU1803025A1 |
Электрод-инструмент для электрохимикомеханического полирования | 1985 |
|
SU1247203A1 |
Устройство для шлифования края полых стеклоизделий | 1982 |
|
SU1113236A1 |
Станок для электроэрозионной обработки внутренней цилиндрической поверхности | 1982 |
|
SU1065123A1 |
ОПРАВКА ДЛЯ МОНТАЖА АРМАТУРЫ ЭЛЕКТРОННО-ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ЦВЕТНОГО КИНЕСКОПА | 1971 |
|
SU297221A1 |
ПОГРУЖНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 1992 |
|
RU2041533C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация