Известно устройство для распрессовки Деталей тина вал-втулка, содержащее корнус со смонтированным в нем распрессовочным рабочим силовым цилиндром, шток поршня которого связан с захватом.
Цель изобретения - обеспечить качественную разборку дефектных колец роторов топливных насосов.
Для этого в предлагаемом устройстве захват выполнен в виде Вилки с режущими кромками на внутренней поверхности для прорезания захватных канавок на снимаемой детали и связан со штоком дополнительного силового цилиндра, расположенного в плоскости, перпендикулярной плоскости оси распрессовочного силового цилиндра.
На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого устройства в разрезе; на фгиг. 2 - захват с режущими кромками.
Устройство состоит из корпуса /, рабочая зона которого с одной стороны выполнена по форме снимаемой кольцевой детали 2, против которой под углом 90° в корпусе расположено окно для размещения захвата 3, выполненного в виде вилки с режущими кромками 4 на внутренней поверхности для прорезания захватных канавок на снимаемой детали. Захват в свою очередь связан со штоком дополнительного силового цилиндра 5,
2
расположенного в плоскости, перпендикулярной плоскости оси распрессовочного силового цилиндра 6, закрепленного на корпусе / устройства, шток 7 которого служит для выпрессовки хвостовика ротора 8 .из кольцевой детали, удерживаемой захватом за выполненные в ней канавки.
Устройство работает следующим образом.
Ротор 8 с напрессованной на его хвостовике кольцевой деталью 2 вставляют хвостовиком в рабочую зону корпуса 1 до упора так, чтобы снимаемая деталь 2 серединой наружного диаметра встала против захвата 3.
Сжатый воздух подается в рабочую полость дополнительного силового цилиндра 5, под давлением которого захват 3, перемещаясь в корпусе 1, режущими кромками 4 прорезает в кольцевой детали канавки и захватывает
ее. Затем сжатый воздух подается в рабочую полость силового цилиндра 6, под давлением которого шток 7, перемещаясь, давит на торец хвостовика ротора 8 и спрессовывает его из кольцевой детали, удерживаемой в это
время за канавки захватом 3, после чего деталь удаляется.
Перевод в исходное нерабочее положение щтока 7 и захвата 3 осуществляется поочередной подачей воздуха в противоположные
полости силовых цилиндров 6 и 5,
Предмет изобретен н я
Устройство для распрессовки деталей типа вал-втулка, содержащее корпус со смонтированным в нем распрессовочным рабочим силовым цилиндром, шток поршня которого связан с захватом, отличающееся тем, что, с целью обеспечевия качественной разборки, преимущественно дефектных колец роторов
топливных насосов, захват выполнен в виде вилки с режущими кромками на внутренней поверхности для прорезания захватных канавок на снимаемой детали и связан со штоком дополнительного силового цилиндра, расположенного в плоскостей, перпендикулярной плоскости оси распрессовочного силового цилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ ЗАПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2199426C2 |
Схват манипулятора | 1986 |
|
SU1445951A1 |
СЪЕМНИК КОЛЬЦЕВОЙ ПРОКЛАДКИ ИЗ ТРУБЫ | 2008 |
|
RU2393080C1 |
Гидравлическое устройство для разборки забойных двигателей | 1987 |
|
SU1433749A1 |
Гидравлическое устройство для разборки забойных двигателей | 1985 |
|
SU1294555A1 |
Устройство для сборки и разборки прессовых соединений | 1987 |
|
SU1472219A1 |
Линия для разборки и сборки | 1981 |
|
SU998079A1 |
Инструментальный блок к устройству для отрезки деталей | 1990 |
|
SU1761389A2 |
СТЕНД ДЛЯ РАЗБОРКИ ГИДРОЦИЛИНДРОВ | 1992 |
|
RU2071403C1 |
Устройство для монтажа и демонтажа прессовых соединений | 1985 |
|
SU1247221A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация