ЗАЖИМНОЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ВОЛОКОН К ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЕ Советский патент 1927 года по МПК D01B1/36 

Предлагаемый зажимной транспортер для волокон предназначается для трепальных машин, в которых волокно продвигается поперек своей длины по направлению оси трепального барабана.

Ha чертеже фиг. 1 изображает схему зацепления боковых пластин звеньев верхней и нижней цепей, фиг. 2 - вид предлагаемого приспособления спереди, фиг. 3 - разрез по линии КЛ на фиг. 2, фиг. 4 - то же, по линии МН, и фиг. 5 - звено цепи в развернутом виде.

Принцип устройства зажимного транспортера состоит в следующем: 1) если взять хорду а - б окружности А - Б (фиг. 1), вписанную в одну шестую часть всей окружности, то другая хорда в - г окружности В - Г будет длиннее хорды а - б на расстояние в - д, равное Е - З, т.-е. разности радиуса Ог - Об этих окружностей; 2) если из пластин авгб, параллельными сторонами которых являются указанные хорды, составить цепь, соединив пластины в концах меньшей хорды ав, то при вращении по окружности длинные верхние концы пластин в и г не будут налегать на смежные такие же пластины, но если такую цепь перемещать по прямой линии, то верхний конец предыдущей пластины будет налегать на верхний конец последующей такой же формы пластины на расстояние в - д. Если расширить передний конец пластины авгб, то он будет налегать на то же расстояние и на пластину к, передвигающуюся вместе с пластиной и; 3) если обе хорды пластины и сделать равными, то налегание хорды в - г выразится в расстоянии в - р, равном половине разности радиусов Ог - Об. При другом делении окружностей эти соотношения соответственно изменятся.

Этот принцип положен в основание при устройстве зажима для волокна в предлагаемом транспортере, состоящем из двух аналогичного устройства бесконечных цепей А и Б (фиг. 2), перемещающихся при вращении зубчаток 1 - 2 и 3 - 4, на которых эти цепи натянуты. Цепи состоят из ряда равной длины звеньев 6 и 7 особого устройства, соединенных между собою роликами 5. Каждое звено цепи имеет две боковых пластины п (фиг. 2), соединенных между собою пластиной р (фиг. 3), и представляет канал, открытый снаружи. Когда звенья соединены в цепь, то в этот канал помещается эластичный брусок (резиновый) 8 для цепи А и 9 для цепи Б. Резиновые бруски удерживаются в коробках звеньев отогнутыми внутрь коробки выступами о (фиг. 2, 3 и 4). Задние концы звеньев цепи А удлинены, образуя выступ к, сторона которого в - д равна половине расстояния точки д от центра ролика 5. Если цепи А и Б двигаются с одинаковой скоростью (благодаря согласованному вращению зубчаток 1, 2, 3 и 4), то звенья цепи А совмещаются со звеньями цепи Б в тот момент, когда цепи принимают параллельное положение, как показано на фиг. 2, при чем выступ к звеньев 6 цепи А налегает на звенья 7 цепи Б на расстоянии в - д. На передних концах звеньев 7 цепи Б с боков выполнены выступы л, к которым и зацепляются выступы к звеньев цепи А. Таким образом, когда цепи А и Б пройдут зубчатки 7 и 3 и расположатся по прямой линии, то обе цепи будут сцеплены между собою выступами к и л. Размыкание цепей может последовать только в момент прохождения их через заднюю пару зубчаток 2 и 4 (фиг. 2). Резиновые бруски 8 и 9 во время прохождения через зубчатки 1 и 3 будут сжаты между собою, когда между роликами цепей А и Б будет наименьшее расстояние, в этот же момент произойдет и смыкание цепей.

Пучок волокна, поданный поперек своей длины в зажим, будет зажат резиновыми брусками 8 и 9 по прямой В, а расширенные задние концы звеньев цепи А будут отгибать книзу концы волокна, огибая ими брусок 9, расширенные же передние концы звеньев цепи Б будут поднимать кверху слой волокна, огибая им брусок 8. Место выхода волокна наружу из цепей отмечено толстыми зигзагообразными линиями В', В' на фиг. 2. Взаимное положение описанных частей зажима и волокна в нем указано на фиг. 3 и 4. Огибание резиновых брусков увеличивает площадь зажимания волокна, а кроме того, сила трепал, действующая на конец волокна, выступающего из зажима, передается волокну не в прямом направлении, а через два прямых угла, отчего она ослабевает.

Когда цепи проследуют через зубчатки 2 и 4, то звенья цепей размыкаются, и волокно В выпадает из них. Для того, чтобы отрепывать ту часть волокна, которая находилась в зажиме, необходимо его зажать в другом месте другим таким же зажимом.

Звенья цепей могут быть изготовлены посредством штампования, как изображено на фиг. 5, представляющей развернутое звено цепи А, где отверстия для роликов отмечены цыфрой 5, а вдавленные вглубь коробок выступы буквой о; место сгиба пластины показано пунктиром.

Зажимной транспортер для волокон к трепальным машинам, характеризующийся применением двух бесконечных цепей А и Б (фиг. 2), надетых на две пары вращающихся зубчаток 1-2 и 3-4 и состоящих из звеньев 6 и 7 коробчатой формы равной длины с боковыми пластинами п, сцепляющими, помощью выступов к и л, звенья 6 и 7 верхней и нижней цепей и несущими резиновые бруски 8 и 9 (фиг. 3 и 4), вложенные в углубления звеньев и служащие для зажимания волокон при их протрепывании.