СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУГЛЕРОДИСТЫХ ФЛЮСОВ Советский патент 1973 года по МПК C21C5/54 

1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству флюсов для электрошлакового переплава и может быть использовано при получении безуглеродистых синтетических шлаков для обработки стали в ковше и других целей.

Известен способ получения флюсов (шлаков) непрерывным процессом во вращаюШихся печах.

Этот способ не обеспечивает получения безуглеродистых флюсов. Это обусловлено значитепльным неуглероживанием флюса, выплавляемого в дуговой электропечи, графитовыми электродами, которые достаточно глубоко погружены в расплав в течение всей плавки.

Цель изобретения - снижение концентрации вредных примесей.

Это достигается тем, что при выплавке флюсов непрерывным процессом на жидком старте (начало плавки на жидком флюсе) предварительно 10-30% емкости печи заполняют жидким расплавом, полученным из исходных компонентов выплавляемого флюса Б другом флюсоплавильном агрегате и перегретым на 50-100° С над линией ликвидуса, а процесс плавки ведут переменным током в режиме сопротивления на металлических электродах с водоохлаждаемыми наконечниками.

Кроме того, наведение 10-30% жидкого расплава в печи проводят на графитовых электродах с последующей заменой их металлическими.

Предварительное заполнение печи частью жидкого перегретого расплава обеспечивает безопасное устойчивое протекание процесса на переменном токе с применением водоохлаждаемых электродов. Такой способ получения флюса уже на второй, третьей плавке от начала выплавки позволяет получать безуглеродистый флюс с содержанием углерода менее 0,02%. Способ осуществляют следующим образом.

Определенное количество (10-30%) исходных, наиболее легкоплавких компонентов, расплавляют и перегревают над линией ликвидуса в любом флюсоплавильном агрегате, например в электропечи с графитовыми

электродами. Полученный расплав заливают в печь, оборудованную металлическими электродами.

После погружения электрода в расплав включают ток, и плавку ведут в режиме сопротивления до выпуска флюса. При выпуске 10-30% расплава флюса оставляют в печи для проведения следующей плавки и т. д.

Способ может быть осуществлен при наведении 10-30% жидкого расплава графитовыми электродами непосредственно в печи.

3

выплавляющей безуглеродистый флюс, с последующей быстрой заменой их на нерасходуемые. Преимуществом описываемого способа является и то, что он позволяет значительно снизить концентрацию азота во флюсе.

Предмет изобретения

1. Способ получения безуглеродистых флюсов в дуговых электропечах на жидком старте непрерывным процессом, включающий загрузку и расплавление щихты, выдержку расплава и неполный слив флюса в конце

плавки, отличающийся тем, что, с целью снижения концентрации в них других вредных примесей, в начале плавки 10-30% емкости печи заполняют жидким расплавом, полученным из исходных компонентов выплавляемого флюса и перегретым на 50-100° С над линией ликвидуса, а процесс плавки ведут переменным током в режиме сопротивления на металлических электродах с водоохлаждаемыми наконечниками.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что наведение 10-30% жидкого расплава в печи производят на графитовых электродах с последующей заменой их металлическими.