Предлагаемый станок предназначен для изгибания кольцеобразных заготовок лёйточных спиральных ножей, применяемых в кожевенной, текстильной и меховой промышленности, в винтообразную форму. Станок может придавать ножу требуемый винтовой шаг применительно к диаметру вала, на котором монтируется нож. Достигается это тем, что в станке применены транспортирующие заготовку конические ролики, вблизи которых установлены цилиндрические ролики, расположенные так, что продольная ось щели между ними проходит под углом к линии касания конических роликов.
На чертеже фиг. 1 схематически изображает общий вид станка; фиг. 2- транспортирующие конические ролики сбоку; фиг. 3-то же, сверху; фиг. 4 и 4- планку с цилиндрическими роликами в двух проекциях, и фиг. 5 - кольцевую заготовку ленточного спирального ножа.
Станок состоит из двух конических роликов 4, 4 (фиг. 1, 2, 3), примыкающих один к другому своими образующими с некоторым пружинящим нажимом. Близ этих роликов помещена планка / с вырезом посредине (фиг. 4 и 4}. В вырезе планки на осях установлены цилиндрические ролики 2, 2 на требуемом расстоянии 3 один от другого. Планка 1 установлена по отношению
к коническим роликам 4, 4 таким обра зом, чтобы линия касания этих роликов приходилась точно против щелевого расстояния 3 между роликами 2,2 планки 7 (фиг. 2). Кроме того планка 7 может устанавливаться по отношению к роликам 4, 4 так, чтобы продольная ось щелевого расстояния между роликами 2, 2 находилась под некоторым требуемым углом по отношению к линии касания роликов 4, 4. При этом необходимо соблюдать непременное условие, состоящее в том, что центральная точка линии касания роликов 4, 4 всегда должна находиться против центральной точки щелевого расстояния между роликами 2, 2.
Планка 7 монтируется посредством болтов, проходящих через отверстия 6, 6 на кронштейне станка, не показанном на чертеже, и поворот этой планки совершается известным в технике приспособлением, например, при помощи приспособления, применяемого для поворота супорта токарного станка.
, Действие описанного станка заключается в следующем. Между коническими роликами 4, 4 закладывается кольцеобразная плоская заготовка 5 ножа (фиг. t и 5), причем планка 7 с роликами 2, 2 устанавливается по отношению к коническим роликам 4, 4 с. таким расчетом, чтобы продольная ось щелевого расстояния 3 приходилась под некоторым
углом по отношению к линии касания роликов 4, 4. В этом положении планка закрепляется на кронштейне. После введения конца заготовки 5 между роликами 4, 4 последние приводятся во вращение и при этом транспортируют заготовку и вводят конец ее в щелевое расстояние 3 между роликами 2, 2. Благодаря тому, что это расстояние расположено под некоторым углом по отношению к линии касания транспортирующих роликов 4, 4, заготовка 5, проходящая между роликами 2, 2, приобретает винтообразную форму. Длина винтового шага зависит от угла, под которым взаимно расположены линия касания роликов 4, 4 VI продольная ось щелевого расстояния 3 между валиками 2, 2. Ножам можно придавать винтообразную форму с правым и левым шагом. Для получения правого шага, нужно установить планку по отношению к линии касания конических роликов /, 4 таким образом, чтобы конечная точка т продольной оси щелевого расстояния 3 была расположена выше конечной точки п линии касания роликов 4, 4 (фиг. 2 и 4). Для получения левого шага конечная точка т оси щелевого расстояния 3 должна быть расположена ниже конечной точки я линии касания роликов, 4.
Пргедмет изобретения.
Станок для изгибания кольцеобразных заготовок для спиральных ножей в винтообразную форму, отличающийся применением транспортирующих заготовку конических роликов 4, 4 к установленных вблизи них в планке 7 цилиндрических роликов 2, 2, расположенных так, что продольная ось щели между ними размещена под углом к линии касания роликов 4, 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление в рубанках американского типа для поперечной установки железки | 1935 |
|
SU47804A1 |
Устройство для навивки пружин | 1979 |
|
SU820987A1 |
Установка для изготовления ножевых полотен | 1989 |
|
SU1759911A1 |
ПРУЖИНОНАВИВОЧНЫЙ АВТОМАТ, ЕГО МЕХАНИЗМЫ РУБКИ, ОБРАЗОВАНИЯ УЗЛА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ), ИХ УСТРОЙСТВА ЗАХВАТОВ, ПОДВИЖКИ, ОРИЕНТАЦИИ, ЗАЖИМА, КУЛАЧКОВЫЕ СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2199412C1 |
Устройство для изготовления винтообразных ножей | 1986 |
|
SU1488091A1 |
ПРОВОЛОЧНОЕ ПЛЕТЕНИЕ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОЙ НИТИ ДЛЯ ПРОВОЛОЧНОГО ПЛЕТЕНИЯ | 2018 |
|
RU2664846C1 |
Продольно-фрезерный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1794011A3 |
СПОСОБ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ЭВОЛЬВЕНТ В ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСАХ | 2015 |
|
RU2607061C2 |
Устройство для контроля точности наладки бесцентровошлифовального станка | 1980 |
|
SU929405A1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ С ПОЛУОТКРЫТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2366545C1 |
ФИГ.2
4,
фиг.з
ФУГ./
в .
т /
Авторы
Даты
1934-08-31—Публикация
1933-12-15—Подача