Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении машин и оборудования, снабженных инструментом типа шнека с трапециевидным сечением,
Известно оборудование для изготовления спиральных ножей, выполняющее последовательно раздельные операции раскатки ленты в плоскую спираль на раскатных станках, отрезку на мерные заготовки, выгибку их в пространственную спираль на выгибальных, объемную закалку и отпуск в термических печах или установках ТВЧ.
Недостатком такого производства является то, что при раздельных операииях появляется необходимость расхода металла в мерных заготовках на припуск для дальнейших операций, вероятность пересортицы заготовок по маркам стали, нестабильность геометрических размеров и механических свойств из-за поштучного их изготовления.
Известна линия изготовления изделий из рулонного материала, в частности ножовочных полотен, содержащая механизм загрузки ленты, механизм резки, устройство закалки и привод.
Недостатком известной линии является невозможность изготавливания на ней спиральных ножей, т. к. она предназначена только для изделий прямолинейной фермы.
С целью устранения указанных недостатков в известной линии установлены последовательно между механизмом за рузки и устройством закалки механизмы раскатки ленты в плоскую спираль и выгибку ее в пространственную, таким образом, чтобы механизмы раскатки и выгибки ленты, устройство закалки и механизм резки были расположены соосно и соединены между собоч приводом.
На чертеже представлена схема у ч- новки для изготовления спиральных
Установка содержит механизм 1 загрузки, в котором размещается бухта металлической ленты 2. На станина 3 размещены общий привод 4, механизм 5 раскатки ленты в плоскую спираль с рабочими роликами 6, механизм выгибки плоской слипали в пространственную спираль 7 по заданным геометрическим параметрам с рабочими
С
роликами 8 и 9, механизм 10 закалки, состоящий из щелевого индуктора и душирующе- гс устройства, механизм 11 резки г ирали на отрезки заданной длины, приемный бункер 12 для готовых ножей.
Механизм 5 раскатки ленты в плоскую спираль, механизм выгибки плоской спирали в пространственную спираль 7, механизм 10 закалки и механизм 11 резки расположены на станине 3 в плоскостях, обеспечивающих рабочими роликами соосность плоской и пространственной спиралей и их возвратно-поступательное движение.
Установка работает следующим обра- зом.
Лента 2 из механизма 1 загрузки посредством конических рабочих роликов б механизма 5 раскатки ленты деформируется за счетусилия между роликами в плоскую спираль диаметром, зависящим от величины усилия (его величины), и транспортируется в механизм выгибки плоской спирали в пространственную спираль 7, где рабочими роликами 8 и 9 формируется пространствен- пая спираль с заданными параметрами диаметра и шага за счет изменения угла осей этих роликов. Далее спираль проходит е- рез щелевой индуктор ТВЧ механизма 10, нагревается до закалочной температуры, охлаждается душирующим устройством и затем проходит через механизм 11 оезки, где вращающийся нож отрезает спиоали заданной длины, которые затем схватываются по склизу в приемный бункер 12 для готовых изделий.
Индуктор работает от установки ТВЧ, расположенной в непосредственной близости от устройства.
Использование предлагаемой установки обеспечивает стабильность геометрических характеристик и механических свойств ножа, снижение трудоемкости за счет сокращения количества основных операций и времени на вспомогательные операции, высвобождение производственных площадей, сокращение количества рабочих и электроэнергии.
Формула изобретения Установка для изготовления ножевых полотен, преимущественно спиральных, содержащая мехгнизм , устройство закалки, механизм руки, привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изготовления путем повышения точности и стабильности геометрических параметров и механических свойств, она снабжена последовательно установленными между механизмом загрузки и устройством закалки механизмами раскатки ленты в плоскую спираль и выгибку ее в пространственную, при этом механизмы раскатки и выгибки ленты, устройство закалки и механизм резки расположены соосно и соединены между собой приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления спиральных ножей строгальных кожевенных машин | 1982 |
|
SU1152966A1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СИММЕТРИЧНОГО ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ ШАРООБРАЗНОЙ ФОРМЫ | 2010 |
|
RU2433193C1 |
Способ упрочнения торсионных валов | 1986 |
|
SU1420038A1 |
Установка для термообработки стержневых изделий | 1989 |
|
SU1740441A1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий типа опорных роликов тракторов | 1980 |
|
SU929400A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС | 2007 |
|
RU2355502C1 |
КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ С КИНЕМАТИЧЕСКИМ ЗАМЫКАНИЕМ И СПОСОБ МЕСТНОЙ ЗАКАЛКИ РОЛИКОВОГО ПАЗА КУЛАЧКА | 2014 |
|
RU2575279C1 |
Способ изготовления спиральных строгальных ножей кожевенных машин | 1990 |
|
SU1687634A1 |
Устройство для закалки | 1979 |
|
SU821507A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ | 2003 |
|
RU2266339C2 |
Сущность изобретения: установка содержит механизм (М) загрузки, М раскатки ленты в плоскую спираль и выгибки спирапи в пространственную, устройство закалки и М резки. М загрузки, устройство закалки М раскатки и выгибки и М резки соединены между собой приводом и расположены со- осно. Использование установки позволяет обеспечить стабильность геометрических характеристик (шаг и диаметр) и механических свойств (твердость) ножа 1 мл
Автоматическая линия изготовления ножовочных полотен | 1977 |
|
SU639949A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1989-12-26—Подача