Устройство для изготовления винтообразных ножей Советский патент 1989 года по МПК B21H7/10 

Описание патента на изобретение SU1488091A1

arctg(f2Dhcosi //t (FDcosv) f() + Н - 2f Dbcost/),

Похожие патенты SU1488091A1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКТ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ПИЛЬГЕРНОЙ ПРОКАТКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТИТАНОВЫХ ТРУБ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА 2021
  • Кабанцев Андрей Николаевич
  • Хорин Михаил Семенович
  • Хлобыстов Дмитрий Олегович
  • Анфёров Павел Николаевич
  • Салтыков Максим Александрович
  • Рассказов Алексей
  • Алтынбаев Сергей Владимирович
  • Гребенкин Николай Игоревич
  • Антипов Вадим Витальевич
RU2769137C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОГО НЕРАВНОПОЛОЧНОГО ЗЕТОВОГО ПРОФИЛЯ 1998
  • Сафронов М.Ф.
  • Антипанов В.Г.
  • Корнилов В.Л.
  • Кривоносов С.В.
  • Афанасьев В.Ф.
RU2148451C1
Калибр для продольной прокатки труб 1988
  • Анисифоров Владимир Павлович
  • Гуреев Владимир Алиевич
  • Зельдович Леонид Соломонович
  • Клестов Виктор Федорович
SU1502143A1
Косо расположенный чистовой калибр для обжатия высокоточных профилей 1986
  • Панов Виктор Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Симовских Владимир Николаевич
  • Саламатов Георгий Анатольевич
  • Гомберг Борис Наумович
  • Силов Сергей Николаевич
SU1342538A1
Рабочий валок для холодной прокатки труб 1976
  • Черненко Александр Григорьевич
  • Соколовский Вениамин Израилевич
SU715155A1
ГЕРОТОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ВИНТОВОГО ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2007
  • Суслов Виктор Федорович
RU2360129C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ по РАДИУСУ ЗАГОТОВОК СО СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИЕЙ ПОПЕРЕЧНОГОСЕЧЕНИЯ 1971
SU317450A1
ДИСКОВЫЙ ОДНОНИТОЧНЫЙ КРУГ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ВИНТОВ 1999
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Подзолков М.Г.
  • Судъенко А.В.
  • Скачинская В.О.
RU2170655C1
ВАЛОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 1992
  • Блинов Ю.И.
  • Гамидов Ф.Д.
  • Иосифов Ю.М.
  • Яралиев Н.Г.
RU2008108C1
ВАЛОК ДЛЯ ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ 2004
  • Коваль Г.И.
  • Дремин В.Г.
  • Коротышев И.В.
  • Плюснина Т.Г.
RU2266167C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 488 091 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для изготовления винтообразных ножей

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение качества изделий путем повышения точности их геометрической формы. Заготовка 5 по направляющей 3 подается в валки (В) 1. Процесс изготовления винтообразной формы ножа начинается с деформации заготовки 5 в В1. Просвет между образующими боковой поверхности валков выполнен в виде сходящейся к вершинам валков щели, наибольшая ширина которой равна наибольшему основанию трапециевидного профиля очка матрицы под углом, равным Α=ARCTGφ2DHCOSφ/√[(φDСОSφ)2+H2].(φD)2+H2]-2φ2DBCOSφ, где D-диаметр наружной винтовой линии спирального ручья матрицы, H-шаг винтовых линий спирального ручья матрицы, 98ф-угол наклона боковой стороны трапециевидного профиля спирального очка в любом поперечном сечении матрицы к радиусу, соединяющему точку на оси винтовой поверхности спирального очка с точкой на его наружной винтовой линии с секущей плоскостью, H-большее основание трапециевидного профиля спирального очка в поперечном сечении матрицы, B-высота трапециевидного профиля спирального очка в поперечном сечении матрицы, φ=3,14-постоянная. После деформации в В1 и получения необходимого поперечного сечения заготовка 5 поступает в очко матрицы 2, где плавно изгибается до получения винтовой формы. При выходе из матрицы 2 осуществляется заточка лезвия ножа абразивным кругом 4. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 488 091 A1

где D - диаметр.наружной винтовой линии спирального ручья матрицы; И - шаг винтовых линий спирального .ручья матрицы; tf угол наклона боковой стороны трапециевидного профиля спирального очка в любом поперечном сечении матрицы к радиусу, соединяющему точку на оси винтовой поверхности спирального очка с точкой на его наружной винтовой линии с секущей плоскостью; h - большее основание трапециевидного профиля спи00 00

со

рального очка в поперечном сечении матрицы; b - высота трапециевидного профиля спирального очка в попереччения заготовка 5 поступает в очко матрицы 2, где плавно изгибается до получения винтовой формы. При выход

ном сечении матрицы, (3,14 - посто- г из матрицы 2 осуществляется заточка

янная. После деформации в В 1 и получения необходимого поперечного селезвия ножа абразивным кругом 4 ил.

4 .

Изобретение относится к обработке металлов давлениемо

Цель изобретения - повышение ка- честна изделий путем повьппения , точности их геометрической формы.

На фиг.1 изображена схема устрой- 20 ства для изготовления винтообразных ножейJ на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;

, .cosU- f.)

el arctg-T--1

VC(fDcosq ) + () + H - 21ГоЬ-созе

де D - диаметр наружной винтовой

линии спирального очка матрицы;

Н - шаг винтовых линий спирального очка матрицы , If 3,14 - постоянная , ( - угол наклона боковой стороны трапециевидного профиля спирального очка в любом попе- речнрм сечении матрицы к радиусу, соединяющему точку на оси винтовой поверхности спирального очка с точкой пересечения его. наружной винтовой линии с секущей плоскостью;

h - большее основание трапецие- видного профиля спирального очка в поперечном сечении

матрицы ,

b - высота трапециевидного профиля спирального очка в поперечном сечении матрицы. Кроме того, устройство содержит аправляющую 3, установленную перед валками 1, и абразивньм круг 4, установленный на выходе из матрицы 2,

Для изготовления винтообразного ножа в качестве заготовки необходимо брать плоское кольцо постоянного радиуса кривизны, являющегося разверткой ножа,.

чения заготовка 5 поступает в очко матрицы 2, где плавно изгибается до получения винтовой формы. При выходе

лезвия ножа абразивным кругом 4 ил.

4 .

на фиг.З - разрез Б-Б на фиго1; на фиг,4 - разрез Б-В на фиг.1.

Устройство для изготовления винтообразных ножей содержит пару приводных деформирующих валков 1, просвет между образующими боковой поверхности которых выполнен в виде сходящегося к вершинам валков щели, наибольшая шина которой равна наибольшему основанию трапециевидного профиля очка матрицы 2 под углом

0

5

0

5

0

5

.Придать ему форму ножа можно путем изгиба, проталкивая через спиральное очко матрицы. При этом пластические деформации растяжения и сжатия заготовки практически отсутствуют. При изготовлении ножа технологичнее формировать кольцо из полосы прямоугольного сечения путем обжатия одного торца полосы, при этом само кольцо имеет клиновидное сечение с менее тонкой кромкой по наружному диаметру, которая впоследствии должна затачиваться. Очевидно, что радиус кривизны плоского кольца должен согласовываться с параметрами спирального ручья матрицы, в которой происходит формирование кольца в поверхность ножа. Так как радиус кривизны кольца зависит от установки конических приводных валков 1, то, следовательно, параметры спирального очка матрицы 2 должны быть строго согласованы с величиной угла о . При этом установлено, что между ними cy- ществует математическая взаимосвязь, выраженная формулой (1) .

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 5 по направляющей 3 по- дается в приводные валки 1, где деформируется в плоское кольцо (развертку ножа) . Плоское кольцо протал-

кивается через спиральное очко матрицы 2, где плавно изгибается в винтообразную форму. На выходе из матрицы абразивным кругом 4 производится ,заточка лезвия

Изобретение позволяет повысить качество изделий путем повышения точности их геометрической формы за счет исключения деформации растяжения и сжатия заготовки в матрице. Формула изобре тения

Устройство для изготовления винтообразных ножей, содержащее пару

о/ arctg /(БЬ coscf

V С (fDcosq-) + ) + - 2fbbcosc

де D - диаметр наружной винтовой

линии спирального очка матрицы,

Н - шаг винтовых линий спирального очка матрицы;

// 3,14 - постоянная-,

tf - угол наклона боковой стороны трапециевидного профиля спирального очка в -любом поперечном Сечении матрицы к радиусу, соединякяцему точку на оси винтовой поверхности

А А (лоВернуто)

Ф1к.г

приводных деформирующих валков, образующих калибр и матрицу с профилированным спиральным очком, отличающееся тем, что, с целью повышения качества издеттий путем по- вьппения точности их геометрической формы, просвет между образующими боковой поверхности валков выполнен в виде сходящейся к вершинам валков щели, наибольшая ширина которой рав- -на наибольшему основанию трапецие- iвидного профиля очка матрицы под углом о , равным

/(БЬ coscf

спирального очка с точкой пересечения его наружной винтовой линии с секущей плоскостью;

h - большое основание трапециевидного профиля спирального очка в поперечном сечении матрицы;

b - высота трапециевидного профиля спирального очка в поперечном сечении матри - цы.

5-5

Фие.

I

ФиеЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1488091A1

Устройство для изготовления ножей 1977
  • Володин Николай Иванович
  • Мартынов Анатолий Петрович
  • Сильников Яков Николаевич
  • Дрель Овсей Фридельевич
SU668749A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 488 091 A1

Авторы

Обухова Виолетта Сергеевна

Пилипака Сергей Федорович

Кравец Иван Андреевич

Синякевич Владимир Макарович

Заблоцкий Борис Михайлович

Даты

1989-06-23Публикация

1986-06-03Подача