1
Изобретение относится к устройствам для дробления различных материалов и может быть использовано преимущественно для дробления непрерывного потока рядового материала.
Известны конусные дробилки, включающие наружный и внутреннийь дробящие конусы, оси которых наклонены одна относительно другой.
Цель изобретения - повышение производительности дробилки и снижение энергоемкости дробления.
Достигается это тем, что наружный конус выполнен с возможностью вращения относительно продольной оси посредством привода, общего для внутреннего и наружного конусов и выполненного с шарниром, установленным в точке пересечения их осей.
На фиг. 1 изображена предлагаемая дробилка, разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Дробилка состоит из наружного вращающегося конуса (цилиндра) , который установлен на подшипнике 2 и закрыт сверху неподвижной крышкой 3 с загрузочной воронкой 4. Внутренний дробящий конус (цилиндр) 5 закреплен с помощью- униве эсального шарнира 6 внутри наружного конуса 1 и верхней цапфой входит в подшипник 7, установленный в расточке неподвижной кршаки 3. Оси наружного 1 и внутреннего 5 конусов наклонены одна относительно другой и пересекаются ,-в центре универсального шарнира 6.
Конусы вращаются от привода 8. Вал-шестерня 9 привода 8 находится в
0 зацеплении с зубвенцом 10, закрепленным на поверхности наружного конуса 1.
Предлагаемая дробилка предназначена преимущественно для дробления
5 непрерывного потока рядового материа ла. Поток материалаПоступает, на- пример, с конвейера через загрузочную воронку 4 в широкую часть дробящей полости.
0
Привоя 8 вращает наружный конус 1, который через универсальный шарнир 6 передает вращение на внутренний дробящий конус 5. Каждый конус
вращается относительно.собственной оси. При этом крупные фракции материала, попавшие в иПцюкую часть дробящей полости, увлекаются конусами в узкую часть ее и раздавливаются,
а мелкие фракции беспрепятственно
просыпаются вниз, что исключает задерживание и прессование их в дроёилке.мЭто позволяет повысить производительность дробилки и уменьшить энергоемкость дробления при загрузке ее потоком рядового материала. .Крупные фракции, пройдя узкую часть полости дробления и раздробившись, выпадают из дробилки через разгрузочную щель, и поскольку прохождение дробящего клина дробимыми кусками материала производится с принудительной скоростью (со скоростью вргицения конусов дробилки) , то ее величина может быть достаточно большой в отличие от дробилок известной конструкции, что позволяет повысить производительность при дроблении крупных фракций материала.
Формула изобретения Конусная дробилка, включаняцая на ружный и подвижный внутренний конусы, оси которых наклонены одна относитель но другой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости дробления, наружный конус выполнен с возможностью вращения относительно продольной оси посредством привода, oCtuero для внутреннего и наружного конусов и выполненного с шарниром, установленным в точке пересечения их осей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки конусной дробилки | 1977 |
|
SU933105A1 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1993 |
|
RU2091163C1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2023504C1 |
Конусная инерционная дробилка | 1984 |
|
SU1256782A1 |
КОНУСНЫЙ УДАРНЫЙ ИСТИРАЮЩИЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2489211C1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2181626C2 |
Конусная дробилка | 1988 |
|
SU1595561A1 |
ВИБРОГРОХОТ-ДРОБИЛКА | 1994 |
|
RU2077394C1 |
Конусная гирационная дробилка | 1986 |
|
SU1351660A1 |
Конусная дробилка | 1981 |
|
SU977007A1 |
Фиь. 2
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1971-03-22—Подача