Известен способ непрерывной водноэмульсионной полимеризации хлоропрена в трубчатом реакторе в присутствии различных эмульгаторов, радикальных инициаторов и других модифицирующих до- бавок.
Однако проведение полимеризации в трубопроводе связано с определенными затруднениями. При малых скоростях (ламинарное двкмсение) происходит расслаивание эмульсии, ухудшаются условия перемешивания в теплосъеме. При больших скоростях требуются трубопроводы большей длины, что нежелательно с точк зрения эксплуатации.
Цель изобретения - упрощение технологии и ускорение процесса полимеризации хлоропрена в трубопроводе с обеспечением необходимой степени конверсии мономера в турболентном потоке при относительно небольшой длине трубопровода.
Для этого реакционную массу во врем полимеризации непрерывно подвергают
воздействию гидравлических ударов эмульсии в -трубопроводе, вследствие чего обеспечивается турболентность при небольшой средней скорости движения. При этом повышается скорость полимеризадии. Гидравлический удар создается за счет энергии потока жидкости.
Пример. Состав исходной поли- J меризационной эмульсии, вес. ч.:
Хлоропрен1ОО
Третичный додецилмеркаптан 0,8 5 Алкилсульфона т2 ,
NaOH (25%)1,8
NH40H (20%)2
.Q
Noi-iSO,,0-03
Триэтаноламин1,2
Вода15О ; Условия проведения полимеризации.
Температура, С35
Время полимеризации, мин15 Степень превращения хлоро-
80
прена в полимер, С Данные опыта. Длина трубопровода, м4О Диаметр трубопровода, мм2О Расход эмульсии, л/ч4О Частота гидравлического удара, уд/мин5О Средняя скорость движения эмульсии в трубе, с м/с3,5 Максимальная скорость, см/с 18 Подле достижения необходимой степе конверсии хлоропрена латекс, подвергаю дегазации под вакуумом, полимер выделяют на вымораживающем барабане к сушат в ленточной сушилке током горяч воздуха при 1ОО-11О С, ,Свойства получаемого каучука. Пластичность по Карреру0,68 Смешение с другими типами хлоропренового каучукаХороше Липкость к оборудованшо Малая Скорчшп ненаполненной Отсутс смесивует 4 Физико-механические показатели вулкани- затов ненаполненной смеси. Прочность на разрыв, кг/см 245 Относительное удлинение, %98 О Остаточное удлинение, %12 Температура хрупкости, С-38 ормула изобретения Способ непрерывной водноэмульсион- ной полимеризации хлоропрена в трубчатом реакторе в присутствии известных эмульгаторов, радикальных инициаторов и других модифицирующих добавок, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и ускорения полимеризации, реакционную массу во время полимеризации непрерывно подвергают воздействию гидравлических ударов, создаваемых за счет энергии потока эмульсии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полихлоропрена | 1977 |
|
SU740791A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИХЛОРОПРЕНА | 1972 |
|
SU415273A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (СО)ПОЛИХЛОРОПРЕНОВЫХ ЛАТЕКСОВ, КЛЕЯЩЕЕ ВЕЩЕСТВО, ДОБАВКА, (СО)ПОЛИХЛОРОПРЕНОВЫЙ ЛАТЕКС | 1996 |
|
RU2161162C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (СО)ПОЛИМЕРНОГО КАУЧУКА ПОЛИХЛОРОПРЕНОВОГО ТИПА, КАУЧУК, СОПОЛИМЕР | 1995 |
|
RU2120949C1 |
В П Т Б | 1973 |
|
SU404265A1 |
Способ получения хлоропренового каучука | 1977 |
|
SU707932A1 |
Способ получения карбоксилсодержащего хлоропренового каучука | 1967 |
|
SU478513A1 |
Способ получения хлоропренового каучука | 1981 |
|
SU1010071A1 |
Способ получения полихлоропрена | 1977 |
|
SU703539A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (СО)ПОЛИМЕРОВ ПРИ ФАЗОВЫХ ПЕРЕХОДАХ СВЕРХКРИТИЧЕСКИХ ФЛЮИДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПРОВЕДЕНИЯ | 2009 |
|
RU2405001C2 |
Авторы
Даты
1980-01-05—Публикация
1971-04-30—Подача