СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИХЛОРОПРЕНА Советский патент 1974 года по МПК C08F136/18 C08F2/30 

1

Изобретение относится к производству нолихлороиреиа - каучуконодо-бного нолимера, обладающего высокими физико-механическими и изоляниониыми свойствами.

Известеи онособ получения полихлоронреип водно-эмульсиопиой нолимеризацией хлоропрена в Присутствии различных радикальных инициаторов, регуляторов и других модифищ рующих добавок и с нрименением в качестве эмульгаторов иоиогенных поверхиостио-а«тивных веществ типа мыл канифоли; при этом полимеризацию прекращают при конверсии .мономера 80%, так как у полимеров, полученных на более глубоких стадиях превращения мономера, наблюдается резкое ухудшение свойств. Получаемые полимеры имеют следуюп1,ие физико-механические свойства (Найрит II).

%

Растворимость в бензоле.

90-100

Вязкость по My и и 40

Предел прочности при разры.ве, :кг/€м2

185

Относительиое удлинение, % 800 Остаточное удлнненне inpn разрыве, %

Удельное объемное электрическое сопротивление,

- 10 ом-см

Тапгепс угла диэлектрических 0,03 потерь

2

Т

Температура хрупкости. Набухание в бензоле, % Набухание в бензин/бензоле

Целью изобретения является улучн1ение физико-механических свойств но.шхлоропрена.

Отлнчнтолыю oco6eHiioCTbio изобретен является нpи to Ie:lиe в качестве эмульгаторов

при -полимеризапии хлоропре1 а высших жирных спиртов различной степени оксиэтилироваиия.

Благодаря тфименению неионных эмульгаторов, облада1ОН,их ценными свойствами (беецветпы. нетоксич 1Ы. не имеют запаха, биоразложимы, хорошо совмещаются со многими полимерами, могут играть нластигфицирующую роль, отсутствие ионов в молекуле) Процесс доводнтся до нра 1пчески полной конверспн

MOHOMei)a, получением одноро.чных по свойствам полимеров ио всему ходу процесса, улучн1еннем некоторых .:ехлн11 оских показателей н раслпирением областн применения нолучаемых полимеров, в частности /мя

электроизоляционных целей.

Пример 1. В трехлитровую колбу, имеющую механическую мешалку и обратный холодильник, помен ают 450 мл водной фазы, содержан1ей 18 г цетилового спирта со степенью

оксиэтилпровання 20-55 нли октад,ецилопого опирта со степенью оксиэтилирования 20 (ОС -20А) и 300 мл хлоропрена с 3,17 мл растворенного в нем н- или грег-додецилмеркаптана и лри тщательном -перемешивании готовят эмульсию. Когда темнература достигнет 40°С в систему добавляют 1,8 г персульфата калия Б водном растворе. Глубину нревращения мономера определяют с помощью денсиметров. Продолжительность процесса 3 часа, глубина полимеризации мономера-100%. В конце процесса в систему вводят стабилизатор 2246 в количестве 1,5% от веса полимера. Результаты физико-механических и электрических испытаний полученного полимера и его ненаполпенного вулканизата следующие; Растворимость в бензоле, Вязкость по Муни Предел ирочностп при разрыве, кг/см Относительное удлинение, % Остаточное удлинение при разрыве, %8 Удельное объемное электрическое союротивление, ом-см 4,6 10 Тангенс угла диэлектрических потерь Темнература хрупкости, °С Набухание в бензоле, % Пабухание в беизип/бепзоле (3:1), % Пример 2. В трехлитровую колбу, имеющую ;М€ханиче€кую мещалку и обратный холодильник, помещают 750 мл водной фазы, состоящей из 4%-ного раствора цетилового спирта со степенью оксиэтилироваиия , и 500 мл хлоропрена, содержащего 2,85 мл и-додбцилмеркаптана, и 5 г динитрила азоизомасляной кислоты. При тщательном перемеН1нва1 ии готовят эмульсию, и нагревают смесь до 40°С. Степень нревращения .мономера определяют денсиметрами. Продолжительность полимеризации 2 час, глубина полимеризации - 100%. По окоцчании процесса в систему вводятся стабилизатор в количестве 2% от веса полимера. Результаты физико-механических и электрических испытаний полученного полимера и его непаполненного вулканизата: Растворимость в бензоле, %100 Вязкость цо Муии77 |Предел нрочности при разрыве, кг/см2180 Относительное удлинение, % 740 Остаточное удлинение при разрыве, %8 СкорЧИнг по Муни, мии 15 Удельное объемное электрическое сопротивление, ом-см- 4,6-4 0 Температура хрупкости, °С Предмет изобретения Способ получения полихлороцрена водноэмульсионной полимеризацией хлоропрена в присутствии эмульгаторов и с .применением известных радикальных инициаторов, регуляторов и других модифицирующих добавок, отличающийся тем, что, с целью улучщения физико-механических свойств лолихлоропрена, в качестве эмульгаторов используют оксиэтилировапные вьющие жирные спирты.