УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК Советский патент 1973 года по МПК B23B13/00 

1

Изобретение относится к области металлообработки.

Известны устройства для подачи прутковых заготовок на токарных автоматах грузом через трос, шкивы и толкатель.

В известных устройствах находящийся в направляющей трубе пруток, передний конец которого зажат цангой шпиндельной бабки, постоянно испытывает давление толкателя, передающееся ему тросом от подающего груза через систему шкивов. -После отрезания от прутковой заготовки очередной детали пруток толкателем подается с ускорением до упора. При ударе прутка об упор последний деформируется. Согласно известной формуле

W:.-,

где W - энергия удара, т - масса прутка,

V - скорость прутка в момент удара, энергия удара пропорциональна квадрату скорости И величине массы в первой степени. При постоянном усилии F, передаваемом грузом через толкатель на пруток, ускорение а прутка обратно пропорционально его массе (по известной формуле а, откуда

. При уменьшении массы прутка за

счет отрезания готовых деталей ускорение, а следовательно, и скорость в момент удара

прутка об упор увеличиваются, что приводит к повышению энергии удара по мере уменьшения прутка, увеличению деформации упора и, вследствие этого, к увеличению длины каждой последующей детали пр отношению к предыдущей. Для токарных автоматов повышенной точности отклонения длины деталей из-за деформации упора выходят за пределы допусков.

Цель изобретения - повысить точность обработки деталей по длине.

Чтобы компенсировать рост ускорения при уменьшении массы прутка необходимо равномерно уменьшать действующую на пруток

силу. Для этого на одном из шкивов подающего устройства закреплена плоская спиральная пружина, закручивающаяся по мере уменьшения длины заготовки. На чертеже схематично показано устройство, шпиндель и качающийся упор автомата. Шкивы / и 2 устройства жестко закреплены на валу 3, вращающемся в неподвижных опорах 4 и 5. На шкив / намотан трос 6, к одному из концов которого крепится груз 7.

Шкив 3 тросом 8, перекинутым и через шкивы 9 и 10, соединен с толкателем II, передающим давление на пруток 12, проходящий через шпиндель 13 станка и при открытой цанге 14 шпинделя упирающийся в качающийся упор

15. Один конец плоской спиральной пружины

закреплен штифтом 17 на шкиве 2, а другой ее конец - штифтом 18 на неподвижной опоре 5.

При работе станка каждая новая деталь отрезается от прутка, после этого .подводится качаюш,ийся упор 15, разжимается цанга 14 и пруток под действием усилия, передаваемого от груза 7 толкателем 11, подается до упора. При этом плоская спиральная пружина 16, связанная одним концом с вращаюшимся шкивом 2, а другим - с неподвижной опорой 5, закручивается. Таким образом, при уменьшении длины прутка увеличивается момент закручивания пружйны, направленный противоположно крутяш,ему моменту, создаваемому грузом 7. Усилие, передаваемое прутку .12 толкателем 11, постепенно уменьшается. Пружина подобрана так, чтобы энергия удара прутка об упор оставалась постоянной.

Предмет изобретения

Устройство для подачи прутковых заготовок на токарных автоматах грузом через трос, шкивы И толкатель, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки деталей по длине, на одном из шкивов устройства закреплена плоская спиральная пружина, закручивающаяся по мере уменьшения длины заготовки.

/7

10