1
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к сталеплавильному пр01изводству с установками непрерывной разливки.
Известен способ продувКи металла аргоном в ковше, включающий выпуск расплава из сталеплавилынога агрегата в разливочный ковш, продувку его аргоном через пористую npOi6Ky, установленную в дн1ИШ;е ,ковша1, или через ложный стопор.
Недостатком известного способа явлйется то. Что необходимое для продувки время (5-20 мин) создает дополн-ительные трудности в соблюдении необходимого ритма подачи ковшей на установку непрерывной разливКи, особенно при разливке «плавка на плавку.
С целью сокращения времени продувки и стабилизации ритма работы конвертеров в сочетании с установкой непрерывной разливки по предлагаемому .способу продувку меташла начинают одновременно с выпуском металла из сталеплавильного агрегата в ковш с последующим продолжением продувки при транспортировке ковша к месту разливки.
Способ осуществляется следующим образом.
Пульт управления .продувкой, включающий рампу с баллонами, заполненными аргоном,
редукторы для регулирования давления аргона, расходомеры, вентили и газопровод с креплением его к тавшу монтируют в специальной кабине непосредственно на сталевозной тележке. Продувку начинают в период выпуска металла из -конвертера и продолжают при перемещении тележки к позиции замера тем.пературы к в момент замера температуры, контролируя при этоМ температурные 1пара1метры расплава, требуемые технологией разливки на установке непрерывной разливки стали. При необходимости процесс продувки может быть продолжен и во время дальнейшего пути следования тележки с ковшом в отделение разливки,
Предмет изобретения
Способ продувки металла аргоном в ковше, включающий .выпуск расплава из сталеплавишьного агрегата в разливочный ковш, продувку его аргоном через пористую пробку, установленную в днище ковша, или через ложный стопор, отличающийся тем, что, с целью сокрап1,ения времени продувки п улучшения качества металла , продувку начинают одновременно с выпуском металла из сталеплавильного агрегата в ковш с последующим продолжением продувки при транспортировке ковша к месту разливки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ стабилизации теплового состояния металла перед разливкой | 1990 |
|
SU1788975A3 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ, РАСКИСЛЕНИЯ, ЛЕГИРОВАНИЯ И ОБРАБОТКИ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2405046C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ | 2003 |
|
RU2233339C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОСОБОНИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2013 |
|
RU2517626C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2304622C1 |
Способ производства коррозионностойкой стали с массовой долей углерода не менее 0,06% | 1990 |
|
SU1747501A1 |
Способ получения стали | 1990 |
|
SU1752779A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДШИПНИКОВОЙ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2200198C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРБИТИЗИРОВАННОЙ КАТАНКИ ИЗ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2377316C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ | 1998 |
|
RU2121513C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация