,1
Изобретение относится к способам получения кубической стабилизированной двуокиси циркония, которая может быть использовала, например, в производстве опецкерамики и шлифпорошков.
Известен способ получения указанного соединения, заключающийся в том, что соединение ци.ркония, например его основной карбонат или сульфат, в твердом виде или в виде пульпы смешивают со стабилизируюш,ими добанками, например соединениями кальция, и смесь подвергают прокаливанию при температуре 800-1100°С в течение 3 час.
Недостатками известного способа являются высокая температура процесса и длительность его во времени. Кроме того, при осуществлении способа получают сравнительно крупнодисперсный продукт, что затрудняет его использование, в частности, в процессах шлифования германиевых и -кремниевых пластин.
Цель изобретения состоит в снижении температуры процесса и его упрошении. Это достигается тем, что смесь исходных компонентов перед прокаливанием предварительно обрабатывают раствором гидроокиси аммония или щелочи.
При осуществлении описываемого способа значительно ускоряется процесс (10-15 мин) и снижается температура (до 550-700°С) при
одновременном получении продукта с размером частиц от менее 1 до 30 мк.
Пример., 20 г основного сульфата циркония с содержанием 51,5% Zr (в нересчете на ZrOa) Смешивают с 2,2 г безводного хлорида кальция и добавляют 15 мл воды. Пульпу перемешивают и обрабатывают в течение 20мин при комнатной температуре 35 мл 30%-ного раствора едкого кали. Затем осадок отделяют от жидкой фазы и прокаливают в течение 15 мин при 600°С. Получают 12,1 г продукта с размером частиц менее 1 мк; содержание окиси кальция в нем 15 мольн. %; модификация кубическая.
Предмет изобретения
Способ получения кубической стабилизированной двуокиси циркония путем смешивания в твердом виде или в виде пульпы соединений циркония, например его основного сульфата, со стабилизирующими добавками, например соединениями кальция, с последующим прокаливанием смеси, отличающийся тем, что, с целью снижения тем пературы процесса и его упрощения, а также получения тош одисперсногО конечного продукта, смесь исходных комнонеитов неред прокаливанием предварительно обрабатывают раствором гидроокиси аммония или щелочи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения двуокиси циркония, стабилизированной окисью кальция | 1979 |
|
SU780412A1 |
Способ получения стабилизированной двуокиси циркония | 1975 |
|
SU539494A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ | 1997 |
|
RU2116254C1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1972 |
|
SU435211A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БАДДЕЛЕИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2004 |
|
RU2257349C1 |
Способ очистки зольного графита (варианты) | 2020 |
|
RU2740746C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРПЕНТИНИТА | 2005 |
|
RU2292300C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОСИТЕЛЯ КАТАЛИЗАТОРА ПРЕВРАЩЕНИЙ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ НА ОСНОВЕ МЕЗОПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2015 |
|
RU2584951C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООБРАБОТКИ | 2006 |
|
RU2415708C2 |
ДЕСУЛЬФУРАЦИЯ И НОВЫЙ СПОСОБ ЕЕ ВЫПОЛНЕНИЯ | 2005 |
|
RU2393919C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация