Производство суперфосфата состоит в основном из следующих операций: 1) смешения фосфоринной муки с серной кислотой, 2) вызревания этой смеси с одновременным удалением фтористых газов и 3) из выгрузки созревшего суперфосфата.
Согласно настоящему изобретению предлагается изображенное на фиг. 1 устройство, позволяющее вести процесс получения суперфосфата непрерывно; на фиг. 2 изображена вагонетка.
Предлагаемый аппарат состоит из закрытой камеры, разделенной на три части 1, 2, 3, снабженной внутри двумя рельсовыми путями, из которых внешняя пара рельсов 14 служит для передвижения вагонетки, а внутренние рельсы служат для поддержки колес, удерживающих дно вагонетки в закрытом состоянии. Камера снабжена отводящими трубами 4, предназначенными для удаления паров воды и фтористых газов.
Вагонетка представляет собою деревянный короб 6 (фиг. 2), сверху суживающийся и открытый. Дно 7 короба откидное удерживающееся в закрытом состоянии упором пары колес 8, катящихся по рельсам 15 меньшей колеи. Вагонетки сцеплены боковым сцеплением, позволяющим иметь состав вагонеток на прямом ходу в положении непосредственного соприкосновения торцевых стенок коробов и дающим возможность движения вагонеток на закруглениях.
Наполнение вагонеток смесью фосфорита и серной кислоты, заготовленной в обычной системе непрерывного действия, производится по трубе 5.
Выгрузка готового суперфосфата производится на транспортер 11.
Состав вагонеток, рассчитанный на определенную производительность и на определенное время вызревания смеси, продвигается с определенной скоростью по рельсам эстакады, расположенной в камере 1, 2, 3. Вагонетки продвигаются после заполнения по галлерее, представляющей собою легкую постройку, из которой происходит удаление фтористых газов, разбавленных парами воды, и, наконец, удаляются только пары вентиляторами через трубы 4; при входе вагонеток в галлерею, при проходе из одной части галлереи в другую, а также при выходе из галлереи устраиваются простые затворы, обеспечивающие невозможность засоса воздуха и перехода газа из одной части галлереи в другую; затворами являются участки галлереи, где профиль просвета устраивается соответствующий профилю вагонетки на протяжении целой вагонетки; таким образом, самая вагонетка, проходя на участке затвора, закрывает, с практически необходимой тщательностью, проход воздуха или газа.
Движение вагонеток осуществляется любыми механическими способами, например, тросом, зубчатой рейкой и т.п.
Через определенное время, необходимое для созревания суперфосфата, вагонетки подходят к месту выгрузки 9, узкая колея рельсов 15, поддерживающая колеса 8, обрывается, дно ничем больше не удерживается, и суперфосфат выпадает на острую решетку 10 и (разрезанный на части) поступает на транспортер 11; при дальнейшем движении вагонетки дно устанавливается автоматически помощью простого погона определенного профиля, и вагонетка подготавливается к действию на участке 12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТУННЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2031341C1 |
БЕЗМУФЕЛЬНАЯ ГЕРМЕТИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1962 |
|
SU154294A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ | 1998 |
|
RU2157959C2 |
Гидравлический затвор для вагонеток туннельной печи | 1946 |
|
SU79765A1 |
Устройство для биотермической переработки органических отбросов | 1940 |
|
SU59974A1 |
ВАКУУМНАЯ ТОННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU209772A1 |
Туннельная печь | 1981 |
|
SU1059397A1 |
Канальная печь | 1949 |
|
SU88392A1 |
Устройство для отвода выработанной породы из камеры давления тоннелепроходческого щита | 1974 |
|
SU633497A3 |
Туннельная печь | 1975 |
|
SU600371A1 |
Устройство для вызревания суперфосфатов непрерывного действия, отличающееся тем, что оно состоит из закрытой камеры 1, 2, 3 с расположенным внутри рельсовым путем, служащим для непрерывного продвижения вагонеток 13, снабженной отводящими трубами 4 для удаления паров воды и фтористых газов.
Авторы
Даты
1934-09-30—Публикация
1932-04-28—Подача