1
Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении фарфоро-фаянсовых изделий.
Известны два способа изготовления фарфоро-фаянсовых изделий: метод пластического формования и метод литья. В обоих случаях используют гипсовые формы, позволяющие также осуществлять процесс суплки при Температуре не более 60°С. В гипсовых формах производят предварительную и окончательную сушку, после чего изделия извлекают из них и направляют на досушку.
После предварительной сушки изделия, извлеченные из форм, вторично подвергают тепловой обработке для удаления влаги. Затем на специальных керамических подставках изделия направляют «а обжиг.
Цель изобретения - интенсифицировать технологический процесс.
Это достигается тем, что сушку и первичный обжиг заготовки осуществляют непосредственно в формах, в которых изделия формуют. Кроме того, формование, сушку и первичный обжиг заготовки осуществляют в форме Из массы на основе шлакоситалла и глины.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Фарфоро-фаянсовые изделия имеют сложную геометрическую конфигурацию. Формование изделий производят в сложные формы, изготовленные из массы, содержащей Щлакоситалл 50-90% и огнеупорную глину 10-50%. Эти формы обладают необходимой всасываюш,ей способностью и высокой механической прочностью. Отформованные пластическим методом или шликерным литьем изделия подвергают сушке в форме при температуре до 200°С.
Затем эти формы с изделиями поступают на первичный обжиг, температура которого 750- 800°С. Зачистку изделий производят после первичного обжига. Последующие операции ведут по обычной технологии изготовления фарфоро-фаянсовых изделий.
Предмет изобретений
1.Способ изготовления фарфоро-фаяпсовых изделий путем формования заготовки сушки,
первичного обжига, глазурования и окончательного обжига, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, сушку и первичный обжиг заготовки осуществляют непосредственно в формах, в которых изделия формуют.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что формование, сушку и первичный обжиг заготовки осуществляют в форме из массы на ос
нове шлакоситалла и глины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1999 |
|
RU2162830C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1999 |
|
RU2162829C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2350578C1 |
Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий | 1982 |
|
SU1052498A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2415105C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ФАРФОРА ПОВЫШЕННОЙ БЕЛИЗНЫ | 2009 |
|
RU2422400C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1997 |
|
RU2136626C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1997 |
|
RU2136627C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2361843C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ПОРИСТЫХ ФОРМАХ | 1994 |
|
RU2118625C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация