СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРО-ФАЯНСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК C04B33/24 

Описание патента на изобретение SU386870A1

1

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении фарфоро-фаянсовых изделий.

Известны два способа изготовления фарфоро-фаянсовых изделий: метод пластического формования и метод литья. В обоих случаях используют гипсовые формы, позволяющие также осуществлять процесс суплки при Температуре не более 60°С. В гипсовых формах производят предварительную и окончательную сушку, после чего изделия извлекают из них и направляют на досушку.

После предварительной сушки изделия, извлеченные из форм, вторично подвергают тепловой обработке для удаления влаги. Затем на специальных керамических подставках изделия направляют «а обжиг.

Цель изобретения - интенсифицировать технологический процесс.

Это достигается тем, что сушку и первичный обжиг заготовки осуществляют непосредственно в формах, в которых изделия формуют. Кроме того, формование, сушку и первичный обжиг заготовки осуществляют в форме Из массы на основе шлакоситалла и глины.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Фарфоро-фаянсовые изделия имеют сложную геометрическую конфигурацию. Формование изделий производят в сложные формы, изготовленные из массы, содержащей Щлакоситалл 50-90% и огнеупорную глину 10-50%. Эти формы обладают необходимой всасываюш,ей способностью и высокой механической прочностью. Отформованные пластическим методом или шликерным литьем изделия подвергают сушке в форме при температуре до 200°С.

Затем эти формы с изделиями поступают на первичный обжиг, температура которого 750- 800°С. Зачистку изделий производят после первичного обжига. Последующие операции ведут по обычной технологии изготовления фарфоро-фаянсовых изделий.

Предмет изобретений

1.Способ изготовления фарфоро-фаяпсовых изделий путем формования заготовки сушки,

первичного обжига, глазурования и окончательного обжига, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, сушку и первичный обжиг заготовки осуществляют непосредственно в формах, в которых изделия формуют.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что формование, сушку и первичный обжиг заготовки осуществляют в форме из массы на ос

нове шлакоситалла и глины.

Похожие патенты SU386870A1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 1999
  • Погребенков В.М.
  • Костиков К.С.
  • Верещагин В.И.
  • Голованов В.М.
  • Агеенко Н.Ф.
RU2162830C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 1999
  • Погребенков В.М.
  • Костиков К.С.
  • Верещагин В.И.
  • Голованов В.М.
  • Агеенко Н.Ф.
RU2162829C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Зубехин Алексей Павлович
  • Голованова Светлана Петровна
  • Яценко Наталья Дмитриевна
  • Деева Анна Сергеевна
RU2350578C1
Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий 1982
  • Юськив Роман Владимирович
  • Бабко Василий Иванович
  • Логинов Николай Петрович
  • Суриков Анатолий Михайлович
  • Харченко Михаил Феодосиевич
  • Игнатов Владимир Васильевич
  • Осмоловская Лариса Михайловна
SU1052498A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Зубехин Алексей Павлович
  • Голованова Светлана Петровна
  • Яценко Наталья Дмитриевна
  • Деева Анна Сергеевна
RU2415105C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ФАРФОРА ПОВЫШЕННОЙ БЕЛИЗНЫ 2009
  • Платова Раиса Абдулгафаровна
  • Кондрукевич Андрей Александрович
RU2422400C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 1997
  • Погребенков В.М.
  • Решетников А.А.
  • Верещагин В.И.
RU2136626C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 1997
  • Погребенков В.М.
  • Решетников А.А.
  • Верещагин В.И.
RU2136627C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2008
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Могилевская Наталья Викторовна
RU2361843C1
СПОСОБ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ПОРИСТЫХ ФОРМАХ 1994
  • Бердичевский И.М.
  • Бердическая Е.Я.
RU2118625C1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРО-ФАЯНСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 386 870 A1

SU 386 870 A1

Даты

1973-01-01Публикация