СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ ОКСОСИНТЕЗА Советский патент 1973 года по МПК C07C27/20 

Описание патента на изобретение SU386897A1

1

Изобретение относится к способам очистки продуктов оксосинтеза от кобальтового катализатора.

Известен способ очистки продуктов оксосилтеза, который состоит -в том, что реакционную массу, содержащую кобальтовый катализатор, а также нагретый водород пропускают через стационарный слой носителя, например пемзы, при температуре, превышающей температуру кипения Продуктов оксосинтеза, причем нагретый водород подают в верхнюю часть декатализера, а реакционную массу вводят равномерно по всей высоте слоя носителя. Однако в месте ввода горячего водорода, т. е. в верхней части декатализера, создается зона повышеннОй температуры, вследствие чего происходят побочные- процессы конденсации н-масляного и изомасляиого альдегидов- ОСновных продуктов оксооинтеза. Кроме того, технология процесса сложна, та« как образование смолообразных продуктов Вследствие протекания побочных процессов приводит к быстрой закупорке ПОр твердого носителя, .поэтому необходима частая замена его.

Цель изобретения состоит в уменьшении потерь це.левых продуктов и в ynponi,e«.H« технологии процесса. Для достижения этой цели. Предлагается продукты оксосинтеза подавать в верхнюю часть декатализера, а нагретый

водород -вводить равномерно по всей высоте слоя носителя, обычно -в 3-6 точках.

Предлагаемый способ позволяет избежать перегрева продуктов реакции в процессе их испарения и тем самым снизить потери целевых альдегидов в среднем на 25% по сравнению с известным способом, кроме того, существенно увеличить продолжителькость работы декатализера.

Регулирование температуры в декатализере

осуществляют путем изменения температуры

подаваемого водорода и скорости его подачи

в аппарат.

Пример. Продукты оксосинтеза очищают

от примеси кобальтового катализатора в аппарате (декатализере) диаметром 1 м, содерлсащем 6 корзин (секций), заполненных пемзой. Общий объем пемзы, загруженной в аппарат, 0 м, общая высота слоя носителя 17 м. Реакционную смесь, содержащую 0,03 вес. % .катализатора (в расчете на металлическим кобальт), подают со скоростью 15 через распределительную тарелку В первую в ерхнюю корзину аппарата, а горячий водород

вводят со скоростью 16000 в трех точках: .в первую, вторую и третью корзины от верхней части колонны. В аппарате в 14 точках но высоте равномерно устанавливают приспособления для замера температуры, причем

в каждой секции температуру измеряют в

Таблица 1

двух точках. В процессе очистки в декаталлз-ере поддерживают температурный режим (сверху вниз), приведевный в табл. 1.

В этом аппарате происходит количественное осаждение катализатора на носителе. Конечное содержание металлического кобальта на пемзе достигает 80%. Продолжительность работы декатализера 40 дней. Сопротивление колонны в начале работы составляет 1 ати, в конце работы 5 ати. В табл. 2 приведен состав продуктов оксосинтеза до и после очистки.

Предмет изобретения

Способ очистки продуктов оксосинтеза от катализатора путем пропускания реакционной смеси и водорода через декатализер, содержащий стационарный носитель, при температуре, превышающей температуру кипения целевых продуктов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь целевых продуктов н упрощения процесса, продукты оксосинтеза подают в верхнюю часть декатализера, а нагретый водород -вводят равномерно по всей высоте слоя носителя.

Похожие патенты SU386897A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ КОБАЛЬТА ИЗ КОБАЛЬТОВОГО ШЛАМА 2007
  • Петров Анатолий Николаевич
  • Головачев Валерий Александрович
  • Соколов Борис Геннадиевич
  • Борисов Рим Борисович
RU2363539C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3-МЕТИЛГЕКСАНОЛА' 1969
SU249357A1
Двухстадийный способ получения пропионового альдегида 2016
  • Тарасов Андрей Леонидович
  • Исаева Вера Ильинична
  • Кустов Леонид Модестович
RU2619951C1
СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ И РЕГЕНЕРАЦИИ КОБАЛЬТА В ПРОЦЕССЕ ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ ПРОПИЛЕНА 2009
  • Петров Анатолий Николаевич
  • Соколов Борис Геннадьевич
  • Борисов Рим Борисович
  • Югов Константин Николаевич
  • Хомяков Александр Владимирович
  • Нуждин Игорь Анатольевич
  • Елькин Александр Леонидович
  • Зарипов Марат Сагитович
RU2424224C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПРОЦЕССА ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ 1998
  • Хворов А.П.
  • Гаврилова В.М.
  • Гвоздовский Г.Н.
  • Шмелев Р.А.
RU2131771C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ ОКСОСИНТЕЗА ТЕРМИЧЕСКОЙ 1969
SU247247A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ ОКСОСПИРТОВ ИЗ СМЕСЕЙ ОЛЕФИНОВ 1999
  • Шольц Бернхард
  • Нирлих Франц
  • Кайцик Альфред
  • Теч Вальтер
  • Бюшкен Вильфрид
  • Троха Мартин
RU2249587C2
Способ декобальтизации продуктов гидроформилирования олефинов С @ - С @ 1990
  • Кацнельсон Моисей Гиршевич
  • Дельник Владлен Бенционович
  • Соколов Борис Геннадиевич
  • Зырянов Борис Федорович
  • Еранов Игнат Игнатович
  • Морозов Всеволод Федорович
  • Яскин Владимир Павлович
SU1735257A1
Способ получения альдегидов и спиртов 1982
  • Ганкин Виктор Юдкович
SU1097593A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ПРОЦЕССА ОКСОСИНТЕЗА• - I 1966
SU189399A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ ОКСОСИНТЕЗА

Формула изобретения SU 386 897 A1

SU 386 897 A1

Авторы

И. М. Аверь Нов, В. Ф. Морозов Р. А. Шмелев Ангарский Нефтехимический Комбинат

Даты

1973-01-01Публикация