Известно осуществление оксосинтеза на катализаторе-карбопиле кобальта, растворенном в углеводородном сырье. После каждого производстпенпого цикла катализатор разлагается до металлического кобальта, который затем выделяется из катализатора и снова преврапдается в карбонилы кобальта для очередного введения в нроцесс.
Предложенный способ, с целью упрощения и удещевления процесса оксосинтеза, ликвидации стадии декобальтизации продукта, предусматривает нриготовление гетерогенного катализатора-смеси кобальта и кобальторганических соединений, нанесенных на инертный носитель (пемзу).
Катализатор готовят следующим образом.
Соли кобальта растворяют в олефиносодерЛ{ащем продукте, раствор нагревают в реакторе до температуры 130-180°С под давлением 100-300 ат в среде окисп углерода и водорода при соотнощении 1 : 1 в течение 2 час. Таким образом получают раствор карбонилов кобальта в альдегидсодержащем продукте. Пз этого раствора кобальт наносится на инергный носитель в результате термического разложения карбонилов кобальт Раствор карбонилов кобальта может быть приготовлен также путем растворения карбонилов кобальта в кислородсодержащих соединениях (спиртах, альдегидах или кислотах).
Пример 1. Раствор карбонилов кобальта с содержанием кобальта 0,4э/о в смеси кислородсодержащих соединений (альдегидов, спиртов и кислот) и нарафиновых углеводороде;; подаемся н аппарат высокого давления, заполненный кусочками пемзы. Скорость подачи раствора 2 об/час на объем реактора. Давление в аппарате 280-300 ат. Температура 150-180°С. В этих условиях соединения кобальта остаются на немзе, а растворитель выводится из реактора. После нанесения 20-30% кобальта па пемзу получивгнийся катализатор может быть использован как гетерогенный катализатор оксопроцесса.
Следующий пример иллюстрирует работу гетерогенного катализатора в процессе оксосинтеза.
Пример 2. Реактор пустотелый, заполненный катализатором кобальт на пемзе с содержаннем кобальта 25 вес. о/о. Объем реактора 0,8 л. Общий вес катализатора 375 г.
Подача жидкого продукта и синтез газа - сверху вниз.
Состав исходного жидкого сырья, вес. о/о: Пропилен35
Состав синтеза газа, об.
Окись углерода42
Водород55
Азот-2
Метан .
Давление 300 ат, температура 250°С, скорость подачи жидкого сырья 0,4 кг/час. Глубина превращения нропилена 94i)/oСостав полученного продукта
Масляные альдегиды40
Продукты уплотнения альдегидов12
Пентан21
Гексан27.
Содержание кобальта в продукте 0,0008о/о. Катализатор может работать более 3900 час, не теряя активности.
Предмет изобретения
Способ приготовления катализатора процесса оксосинтеза на основе кобальта, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора в гетерогенной форме, исключающего побочные реакции, кобальт наносят на инертный носитель в процессе термического разложения раствора карбонилов кобальта в смеси кислородсодержащих соединений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3-МЕТИЛГЕКСАНОЛА' | 1969 |
|
SU249357A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1967 |
|
SU193480A1 |
Способ гидроформилирования олефинов | 1980 |
|
SU994461A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ ОКСОСИНТЕЗА ТЕРМИЧЕСКОЙ ДЕКОБАЛЬТИЗАЦ,ИЕЙ | 1969 |
|
SU248633A1 |
Способ декобальтизации продуктов гидроформилирования олефинов С @ - С @ | 1990 |
|
SU1735257A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬДЕГИДОВ РЕАКЦИЕЙ ОКСОСИНТЕЗА | 1962 |
|
SU143788A1 |
Способ получения альдегидов путем оксосинтеза | 1961 |
|
SU144165A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПРОЦЕССА ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2131771C1 |
Двухстадийный способ получения пропионового альдегида | 2016 |
|
RU2619951C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬДЕГИДОВ:' ,. ,. ПЛТГ?1ТН(ПУ ТГ:^'.^ПГ-- ьЯБЛ'^С!" | 1969 |
|
SU250119A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация