I
Изобретение относится к нанесению покрытий методом металлизации.
Известна установка для напыления покрытий на внутреннюю поверхность труб, содержащая станину, напылитель с нагревателем и охладителем, приводы .вращения напылителя и трубы, привод перемещения трубы, и систему подачи и отвода напыляемого материала и газовой среды.
Предлагаемая установка отличается от .известной тем, что нагреватель жестко закреплен на станине и установлен перед напылителем и охладителем по ходу движения обрабатываемой трубы, напылитель выполнен в виде головки с ограничителями, Б паз ах .которой свободно установлены деформирующие ролики, насаженные на оси, а охладитель свободно установлен в пазах станины.
Эти отличия позволяют получать качественные покрытия регламентированной толщины.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки, общий вид; на фиг. 2 - разрез узла напыления.
Установка состоит из станины 1, напылителя 2 с нагревателем 3 и охладителем 4, привода 5 вращения напылителя, привода 6 перемещения и вращения трубы 7 системы 8 подачи и отвода напыляемого материала и системы 9 подачи ;И отвода газовой среды. Нагпрватель 3 жестко закреплен на станине /
и уста.новлен перед напылителем 2 н охладителем 4 по ходу движения обрабатываемой трубы. Напылитель 2 выполнен в виде головки с ограничителями 10, в пазах которой свободно установлены деформирующие ролики 11, иасаженные на оси 12, а охладитель 4 свободно установлен в пазах станины /.
Трубу 7 подают через нагреватель 3 и охладитель 4 до места установки крышки 13. Затем .напылитель 2 вводят внутрь трубы таким образом, чтобы головка его установилась между нагревателем 3 и охладителем 4. На другой конец трубы надевают крыщку 14. Охладитель 4 устанавливают относительно нагре.вателя 3 на расстоянии, которое определяется режимом напылителя, т. е. зависит от толщины слоя и других факторов. Включают нагреватель 3, охладитель 4, привод 5 вращения напылителя и привод 6 перемещения и вращения трубы, а также системы 8 подачи напыляемого материала и системы 9 подачи газовой среды. Через отверстия 15 порощок напыляется .на нагретый участок трубы основного слоя, раскатывается роликами 11 и полученный участок биметаллической трубы охлаждается охладителем 4. Остатки напыляемого порощка уносятся избыточным давлением газовой среды в бункер системы 8 подачи и отвода напыляемого материала. Благодаря
нагреву отдельных участков, а не всей тру
