1
Изобретение относится к области кузнечиопрессового оборудования.
Известно устройство для выталкивания деталей из штампа, содержащее толкатель, смонтированный в подвижной плите, установленной на опорной плите стола пресса, связанной посредством тяг с верхней траверсой.
Однако известное устройство не обеспечивает выстаивание толкателя и ненадежно в работе.
Для Повышения надежности в работе предлагаемое устройство снабжено механизмом выстаивания подвижной плиты, а следовательно, и толкателя, выполнен ным в виде смонтированных на тягах подпружиненных упоров н взаимодействующих с ними новоротных кулачков, закренленных на опорной плите и входящих в профилированные пазы, предусмотрен-ные на подвижной плите.
На фиг. 1 показано нредлагаемое устройство в вертикальном разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит толкатель /, размещенный в матрице 2 так, что верхний конец его образует часть матрицы 2, а нижний - установлен в подвижной плите 3, опирающейся на опорную плиту 4.
С двух сторон опорной ПЛИТЫ 4, в -пазах шарнирно прикреплены кулачки 5 со скосами 6 таким образом, что в нерабочем состоянии они занимают горизонтальное положение.
Кулачки 5 взаимодействуют с подвижными подпружиненными упорами 7, которые укреплены На осях 5 карманах тяг 8, жестко соединенных с верхней траверсой 9. Для иаправле:ния движения тяг 8 служат направляющие 10, которые жестко укреплены в нижней Плите Л. В подвижную плиту 3 через опорную плиту 4 ввернуты болты 12 с пружинами 13.
Перед Началом штамловки верхняя траверса 9 находится в крайнем верхнем положении, толкатель / - в крайнем нижнем положении, подпружиненные упоры 7 занимают верхнее положение относительно кулачков 5, пружиНы 13 разжаты.
При движении верхней траверсы 9 вниз подпружиненные упоры 7, подойдя к кулачкам 5, разворачиваются на осях вверх, утапливаются в карманах тяг, а затем, после -прохождения кулачков 5, снова занимают горизонталь-ное положение.
После того, как деталь отштампована -и верхняя траверса 9 начинает движение вверх, упоры 7, двигающиеся вместе с тягами 8, подходят к кулачкам 5 и разворачивают их на
осях наружными концамн вверх. Кулачки 5 верхними гранями поднимают подвижную плиту 3 и толкатель /, который приподнимает отштампованную деталь над матрицей 2. Пружины 13 -при движении подвижной нлиты 3
вверх сжимаются.
В отрезок времени, когда подвижные 7 начинают нроходить скосы 6 -кулачко-в 5, толкатель 1 остается :неподвижным - создается «зона покоя.
При дальнейшем движенин траверсы 9 н тяг 8 упоры 7 проходят скосы 6 кулачков 5, и подвижная плита 3 вместе с толкателем / под действием дружил 13 возвращается в крайнее нижнее положение.
Предмет изобретения
Устройство для выталкивания деталей из штамПа, содержащее толкатель, смонти.рованкый в подгл1Ж110Й плите, установленной ,на опорной плите стола пресса, связанной посредством тяг с верхней траверсой пресса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено механизмом -выстаи.вания подвижной плиты, выполненным в виде смонтированных на тягах иодпружиненных упоров и взаимодействующих с ними поворотных Кулачков, закрепленных на опорной плите и входящих в профилированные пазы, предусмотренные на подвижной плите.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выталкивания | 1977 |
|
SU680911A1 |
Штамп с устройством для выталкивания изделий | 1990 |
|
SU1734909A1 |
Выталкивающее устройство к штампу | 1986 |
|
SU1331607A1 |
Многопозиционный штамп для холодной объемной штамповки | 1991 |
|
SU1836172A3 |
Штамп для штамповки деталей | 1981 |
|
SU984611A1 |
Штамп для штамповки выдавливанием | 1981 |
|
SU1006026A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2083307C1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ОйТЕйтно^т[к^шчЕ:1 | 1973 |
|
SU361005A1 |
ШТАМП С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ МАТРИЦ ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК ТИПА КРЕСТОВИН | 2013 |
|
RU2550067C1 |
/ / /
2 /J 4 J7
п
Фиг. 1
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация