СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Советский патент 1973 года по МПК B22D7/00 

1

Изобретение относится к черной металлургии, точнее к разливке стали в изложницы.

Известны способы разливки кипяш,ен и полуспокойиой стали в изложницы с зауженной верхней частью.

Однако при осуществлении этих способов в верхней части слитка образуется зона подкорковых пузырей, впоследствии при прокатке приводящих к образованию рванин на заготовках, получаемых из этой части слитка.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в верхней зауженной части слитка создают ферростатическое давление столба жидкого металла в пределах 0,23- 0,4 кг/см на уровне верха отливаемого слитка.

Это предотвращает образование газовых нузырей внутри жидкого металла, вследствие чего верхняя часть слитка не имеет подкорковых пузырей.

Способ осуществляется следующим образом. Низкоуглеродистая полуспокойная или кипящая подраскисленная сталь, выплавленная, например, в мартеновской печи, после выпуска и выдержки в коБще подается к плошадке, где разливается в сквозные, уширенные книзу изложницы с зауженной верхней частью.

Разливка стали производится со скоростью 2,5-5,0 м/мин. После отливки тела слитка - НИЗВОДИТСЯ заполнение металлом зауженной

части верха изложницы со скоростью от 7,0 до 15 MjMUH на высоту 0,3-0,5 м. После наполнения всех изложниц металлом и выдержки состава у разливочной площадки производится транспортировка его в стрипперное отделение для снятия изложниц. Далее слитки транспортируют в отделение нагревательных колодцев блюминга. В процессе прокатки верхняя часть слитка

вытяжке подвергается незначительно или совсем не подвергается и уходит в головную обрезь.

Предлагаемый способ отливки слитков снижает брак нйзкоуглеродистой полуспокойной

или кипящей подраскисленной стали по поверхностным дефектам и повышает качество и выход годного металла.

Предмет изобретения

20

Способ разливки стали, низкоуглеродистой полуспокойной или кипящей подраскисленной, в уширенные книзу изложницы с зауженной

верхней частью, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования в верхней части слитка подкорковых пузырей, в зауженной части слитка создают ферростатическое давление столба металла в пределах 0,23-

0,4 кг/см.