Ц?к*МБАМ. Кл. Н 02k 15/04УДК 621.518.44(088.8) Советский патент 1973 года по МПК H02K15/04 

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении и электротехнике.

Известен станок для намотки электрических катушек, содержаш,ий вращающийся стол со стойками, связанными валом, па котором расположены барабаны со сменными линейками и узлами формирования лобовых частей катушек.

Однако в этом станке установка барабана на необходимую длину катушки производится подгонкой разъемного вала, что требует боль-, шой затраты ручного труда, а для снятия готовой катушки необходима разборка намоточного устройства. В известном станке не предусмотрена рихтовка готовой катушки растяжением, поэтому невозможно получить правильные формы пазовых и лобовых участков.

Целью изобретения является обеспечение высокой производительности и повышение качества изготовляемых катушек.

Это достигается тем, что барабаны выполнены конусными со ступицами, снабженными резьбой, и содержат на поверхности кольцевые канавки и фасонные вырезы. Узлы формирования лобовых частей имеют выступы, расположенные в кольцевых вырезах барабанов, а па барабанах установлены рычаги для крепления к ним линеек. Для рихтовки растяжением намотанной катушки устройство снабжено рихтовочным приспособлением, связанным через накидные гайки с барабанами.

На фиг. 1 показано устройство, обший вид;

на фиг. 2 - тю же в разрезе; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение по Б-Б на фиг 2; на фиг. 5 - продольный разрез намоточного устройства в момент начала рихтовки растяжением намотанной катушки; на фиг. 6 - схема последовательности намотки витков катушки.

На повторном столе 1, связанном с намоточным станком, установлены стойки 2 и 3,

связанные между собой валом 4, на котором на шпонках с регулировкой осевого перемещения посажены барабаны 5 и б с установленными на них узлами для формирования лобовых частей 7 и линейками 8, связанными

с рычагами 9 и 10.

Червячные шестерни // и 12 служат для поворота вала 4. Накидная гайка /5 с крышкой 14 обеспечивает перемепдение барабана 5 вдоль оси вала. Накидная гайка 15 в затянутом положении служит для фиксации барабана относительно кольцевой шпонки 16, вставленной в кольцевую канавку 17 вала 4, а будучи отпущена на несколько оборотов, обеспечивает перемещение барабана 5 влево во время рихтовки намотанной катушки.

Наружные поверхности барабанов выполнены по отлогим конусам, соответствующим ьнутренней поверхности лобовых частей катушек. Расположение кольцевых вырезов на пове-рхности барабаноБ соответствует по ширине и шайу. зазораммежду поперечными участками лобовых частей катушек. Кольцевые вырезьГ ir Т-образный паз на каждом барабане обеспечивают фиксированное положение узлов формирования лобовых частей 7 и возможность крепления их на барабанах болтом 18. При этом в кольцевую канавку барабана входит кольцевой выступ узла формирования лобовых частей, а в Т-образный паз - шпонка 19. Фасонные вырезы 20, расположенные в каждом барабане, служат для крепления выводных концов.

Узлы формирования лобовых частей 7 несут на себе по два пальца 21, служащие осями вращения для рычагов 22. Штырь 23 предназначен для фиксации барабанов при снятии намотанной катушки, а рукоятка 24 обеспечивает при этом перемещение штыря.

Пальцы 25 служат для фиксации рычагов 9 и 10 между собой и относительно барабанов. Отверстия 26 обеспечивают наименьший угол между рычагами, необходимый для снятия готовой катушки без разборки .продольных лИ1неек. Закладной клин 27, служащий для образования перехода с одного ВИтка катушки на другой, фиксируется на барабане Х(Во,стоБИ1Ком 28 и .имеет снизу вырез 29 для обхода уложенного в фасонный вьгрез выводнаго коица катуш ки. Для рихтовки катушки растяжением м.ежду увлами 7 может устанавливаться домкрат 30 С опорами 31, .связанными с валом 4.

Устройство работает следующим образом.

На барабанах устанавливают узлы 7, предназначенные для данной катушки, а к рычагам прикрепляют соответствующие продольные линейки. Рычаги фиксируют под углом а, соответствующим раствору катущки. Барабан 5 жестко закрепляют на валу 4, а барабан 6 устанавливают на размер /, соответствующий длине катушки без припуска на рихтовку растяжением (3-5 мм для катушек длиной 1000-1500 .гл4).

Затем отформованный выводной конец закладывают в соответствующий вырез барабана. Вращением поворотного стола намоточное устройство ставят в положение, при котором продольн-ая ось совпадает с направлепием подачи полосы. На палец 21 устанавливают рычаг 22 и осуществляют обвод по радиусу Rz

вращением стола вокруг вертикальной оси на угол примерно 90°. При этом изгиб полосы выполняет механизм поворота стола, а рычаг обеспечивает выглаживание участка закругления и улучшает прилегание полосы к узлу 7. При совпадении оси натянутой полосы с поперечным участком барабана (положение б фиг. 6) вращение поворотного стола останавливают, штырь 23 выводят из отверстия, поворачивают вал 4 на угол а при помощи червячной ,паредачи и фиксируют штырем 23. Затем производят обвод радиуса Rs вращением стола (положение г, фиг. 6). После этого у1ста1навливают закладной клин 27 и

выполняют обвод по радиусу R (положение и, ,фи.г. 6), освободив барабан от штыря 23, наклоняют его на угол а (положение к фиг. 6) и снова вставляют штырь. Аналогично осуществляют намотку всех

витков катушки с установкой между витками в лобовых частях картонных прокладок, имитирующих витковую изоляцию. После оформления последнего витка катушку рихтуют растяжением до обрезки полосы, чтобы последНИИ участок верхнего витка оставался натянутым. Барабаны фиксируют в среднем угловом положепии. Между внутренними сторонами лобовиков ставят домкрат и гидравлический привод для создания необходимого для рихтовки усилия.

Предмет изобретения

1. Устройство для намотки электрических катушек из полосы на ребро, содержащее вращающийся стол со стойками, связанными валом, на котором расположены барабаны со сменными линейками и узлами формирования лобовых частей катушек, отличающееся тем, что, с целью повышения качества наматываемых катушек и обеспечения универсальности устройства, барабаны выполнены конусными со ступицами, снабженными резьбой, и

содержат на поверхности кольцевые канавки и фасонные вырезы, причем узлы формирования лобовых частей имеют выступы, расположенные в кольцевых вырезах барабанов, а на барабанах установлены рычаги для креплення к ним линеек.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью рихтовки растяжением намотанной катушки, оно снабжено рихтовочным приспособлением, связанным через накидные

гайки с барабанами.

ча

N

tu 3

©

5-5

Фи.5

/ I

f

/

RZ J

-KZ Ry

ж /::

RI «,

a