Устройство для намотки ленты и механизм для крепления съемной щеки намоточного устройства Советский патент 1981 года по МПК B21C47/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ И МЕХА1 ИЗМ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СЪЕМНОЙ ШЕКИ НАМОТОЧНОГО УСТРОЙСТВА Изобретение относится к обработке металлов да&лением и может быть использовано в цехах по переработке ленты. Известно устройство,предназначенное для сматывания ленты, содержащее станину, приводной вал со съемной и неподвижной щеками катушки и расположенные равномерно по окружности штыри для намотки ленты l . Недостатком известного устройства является трудоемкий процесс съема катуш ки намотанной ленты со штырей, вследствие того, что штыри обжимаются лентой и перед съемом ленты со штырей требуется вручную снять съемную щеку катушки, невысокое качество намотки ленты, так как при намотке на штыри происходит линейный контакт ленты со штырями, приводящих к деформации нижних слоев ленты; сложность конструкции устройства за счет применения многих деталей с резьбовыми участками, взаимодействующими с траверсами и втулкой. Известно также устройство для намотки ленты, содержащее станину, установленный на станине приводной вал, размещенную на валу раздвижную катушку, име юшую неподвижную щеку, сегменты, шарнирно установленные на неподвижной щеке съемную щеку, установленную на сегментах, механизм разжима и механизм для крепления съемной щеки 2 . Недостатком известного устройства является трудоемкий процесс съема катушек намотанных лент, расположенных в месте расположения осей поворота сегментов, так как при повороте последних для съема катушек происходит их заклинивание; невозможность съема стержня, так как он обжимается внутренними слоями намотанной ленты; невозможность точной фиксации разделительных дисков для намотки ленты, приводящая к дополнительному времени для их установки; невысокое качество намотки ленты, так как намотка внутренних слоев ленты происходит на стержень, выступающий за пределы образующей диаметра сегментов, что приводит к деформации нижних слоев ленты. Известен механизм для крепления съем ной щеки намоточному устро1 ству, содержащий втулку, связанную со съемной щекой, установленную на барабане 21 . Недостатком данного механизма является ненадежная фиксация съемной щеки, приводящая к переносу торца ленты к ее деформации. Известен также механизм для крепления съемной щеки намоточного устройства содержащий втулку, связанную со съемной щекой, установленную на барабане, и элементы фиксации 1 . Недостатком данного механизма является слохшость элементов Фиксации, вклю чающих в себя подпружиненные, щарики, закрепленные на валу, на фланце втулки выполнены спиральные прорези, и на диске - радиальные, в которые вставлены штыри с пружинами сжатия. Сложность устройства приводит к снижению его надежности. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство для намотки ленты, содержащее станину, установленные на станине приводной вал, размещенную на валу раздвижную катушку, имеющую неподвижную щеку, сегменты, шарнирно установленные на неподвижной щеке, съемную щеку, ус.тановпенную на сегментах, механизм разжима и механизм для крепления съемной щеки, снабжено сталкивающими механизмами, каждый из которых выполнен в виде шарнирно установленного со стороны неподвижной щеки двуплечего рычага с роликом на одном плече и жестко связан ного вторым плечом с внутренней поверх ностью сегмента, при этом ролик установлен с возможностью взаимодейстбия с торцовой поверхностью ленты. С целью упрощения конструкции в механизме для крепления съемной щеки намоточного устройства, содержащем втулк связанную со съемной щекой, установлен ную на барабане, и элементы фиксации, элементы фиксации-выполнены в виде шт рей с коническими хвостовиками, устано ленными на барабане, втулка выполнена

цилиндрическими отверстиями и жестко связана со съемной щекой, а конические хвостовики расположены в цилиндрических отверстиях.

На фиг. 1 изображено устройство в момент намотки ленты, общий вид; на Лиг. 2 - сечение А-А на Лиг. 1; на фиг. 3каждой пары отверстий 21 относительно неподвижной щеки 4 выбран из расчета ширины наматываемо ленты 20. На конце вала выполнено резьбовое отверстие, в которое установлен винт 25, имеющий бурт 26, взаимодействующий с перемещаемой втулкой 6. На неподвижной щеке 4, вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1. Устройство для намотки ленты содержит станину 1, на которой при.помощи подшипниковых опор 2 установлен приводной вал 3, на котором закреплена неподвижная щека 4 катушки и установлена на шпонке 5 перемещаемая втулка 6. На участке вала 3 между подшипниковыми опорами 2, при помощи шпонки 7, установлена кулачковая муфта 8, связанная с механизмом включения и с возможностью свободного вращения установлена звездочка 9, крутящий момент которой передает.ся через цепь 10 от привода (механизм включения и привод на чертеже условно не показаны). Относительно оси приводного вала 3 равномерно по окружности расположены сегменты 11, одни кошоы которых шарнирно соединены при помощи пальцев 12 с валом 3 через посредство кронштейнов 13, расположенных на втулке 14 симметрично сегментам 11, а другие концы сегментов 11 соединены шарнирно при помощи пальцев 15 и 16, через посредство серьги 17, с перемещаемой втулкой 6. При этом конец каждого сегмента 11, в месте шарнирного соединения с неподвижной щекой 4, снабжен рычагом 18, выполненным в виде упора, на конце которого установлен ролик 19, расположенный с зазором Sотносительно внутренней поверхности неподвижно щеки 4 и взаимодействующий с торцовой поверхностью намотанной ленты 2О при повороте сегментов .11. Рычаги 18 с роликами 19 являются сталкивающими механизмами. Устройство снабжено механизмом для крепления съемно щеки. Указанный механизм выполнен в виде расположенных на наружной поверхности одного из сегментов 11 в два ряда резьбовых отверстий 21, в каждую пару которых попеременно устанавливаются штыри 22, при помощи которых фиксируется щека 23, расположенная на сегментах 11 относительно неподвижной щеки 4 катушки. Выступающая часть штырей 22, входящ я отверстия втулки 24 съемной щеки 23, выполнена конической. При этом шаг

в месте расположения сегментов 11, выполнены вырезы 27, служащие для захода роликов 19 при повороте сегментов 11 и выполнены вырезы 28, равномерно расположенные между сегментами 11, служащие для ввода траверсы съемного механизма (на чертеже не показана), на сегменте закреплен кронштейн 29.

Устройство работает следующим обраapiyi.

Обрезная кромка ленты 20 подается к месту расположения сегментов 11, конец которой закрепляется, в пазу кронштейна 29 при помощи болтов. После закрепления .конца ленты 20 включают привод, и кулачковая муфта 8 при помощи механизма включения перемещается вправо и входит в зацепление со звездочко{ 9, при этом крутящий момент от привода через цепь Ю передается звездочке 9 и от нее кулачковой Mydrre 8, которая, вращаясь через шпонку 7, передает крутящий момент валу 3.

Вал 3, вращаясь, производит намотку ленты 2О на сегменты 11. После намотки определенного диаметра ленты в катушку производят отключение привода и в вырез 28, выполненный в неподвижной щеке 4, водят траверсу съемного механизма. Затем производят вращение винта 25, и втулка 6 при воздействии на нее бурта 26 начинает перемещаться влево, при этом серьга 17 начинает поворачиваться относительно пальцев 15 и 16, заставляя поворачиваться концы сегментов 11 относительно пальцев 12 и сбли-: жаться к оси вала 3 концы сегментов 11, соединенных с втулкой 6.

Вращение винта 25 производят до тех пор, пока ролики 19, установленные на конце рычага 20, при повороте сегментов 11 не упрутся в торцовую поверхность намотанной ленты 20. При этом штыри 22, расположенные в omiot из пар резьбовых отверстий 21 сектора 11, выходят из отверстий втулки 24 щеки 23, что позволяет ее свободно 1у съему. После съема щеки 23 производят дальнейшее вращение винта 25 и поворот сегментов 11, при котором ролики 19, упираясь в торцовую поверхность катушки намотанной ленты 20, смещают ее влево, образуя между внутренним ее диаметром и сегментами 11 зазор, достаточный для свободного съема катушки нах отанно ленты 2О. После съема последней для намотки следующей катушки ленты 2О устанавливают съемную щеку 23 отвергтиями, выполненными на втулке 24, на коническую выступающую часть штырей 22, расположенных на сегменте 11. Затем производ5тт вращение винта 25 в обратную сторону, и втулка 6 перемещается вправо, при этом

происходит поворот сегментов 11 отно- . сительно пальцев 12 и возврат их в горизонтальное положение, при котором происходит разжим съемной щеки 23 и (Ьиксация ее относительно штырей 22, а ролики 19, установленные на кронштейне

1В,располагаются с зазором S относительно внутренней поверхности неподвижной щеки 4.

В случае намотки ленты 20 друго 5 ширины производят съем штырей 22 с Пйг ры прежних резьбовых отверстий 21 и установку их на другую пару резьбовых отверстий 21, расположенных на одном из сегментов 11 с учетом нужной шири-

0 нь1 наматываемой ленты 2О, После чего на штыри 22 устанавливают съемную ще. ку 23 и производят разжим сегментов 11 и фиксацию съемной щеки 23 относительно штырей 22.

5Расположение на сегментах 11 рычага 20, выполненного в виде упора, на конце которого установлен ролик 19, позволяет произвести смещение катушки ленты 2О, тем самым обеспечить ее быст0 рый съем и исключить заклинивание ленты при перемещении вдоль сегментов 11.

Расположение роликов 19 относительно внутренней поверхности неподвижной щеки 4 с зазором В позволяет произвести холостой ход сжимания сегментов 11,

5 т.е. ход до упора роликов 19 в торцовую поверхность намотанной ленты, при котором обеспечивается свободный съем щеки 23.

0

Зазор о выбирается с учетом выхода штырей 22 из отверстий втулки 24 съемной щеки 23, а выполнение штырей 22 с конической выступающей частью позво5 ляет свободному выходу их из отверстий втулки 24 щеки 23.

Расположение резьбовых отверстий 21 на сегменте 11 в два ряда попарно позволяет попеременно производить перестаQ новку штырей 22 в каждую пару отверстий и установку на штьфи 22 съемной щеки 23 с учетом получения определенной ширины для намотки ленты 20.

Применение предлагаемого устройства позволяет облегчить процесс съема лен5ты с сегментов, повысить качество намотки ленты и использовать в механизированных лини$гх для намотки и разматывания металлической ленты.

7 Формула изобретения

1. Устройство для намотки ленты, содержащее станину, установленный на станине приводной вал, размещенную на нем раздвижную катушку, имеющую неподвижную ще1, съемную щеку, закрепленную на сегментах, механизм разъема и механизм для крепления съёмно} шеки, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий его эксплуатации, оно снабжено сталкивающими механизмами, каждый из которых выполнен в виде шарнирно установленного со стороны нёпод-; вижной щеки двуплечего рычага с роликом на одном плече, жестко связанного вторым плечом с внугренней поверхностью сегмента, при этом ролик установлен с возможностью взаимодействия с торцовой поверхностью ленты.

S82679

2. Механизм для крепления съемно щеки намоточного устройства, содержащий втуп1су, связанную со съемно щекой, установпенную на барабане, и элементы фиксации, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, элементы фиксации выполнены в виде штырей с коническими хвостовиками, установпенными на барабане, втулка выполнена с цилиндрическими отверстиями и жестко связана со съемной щекой, а конические хвостовики расположены в цилиндрических отверстиях.

Источники информации, прин51тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

NO 320325, кл. В 21 С 47/14, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР NO 5l8248, кл. В 21 С 47/34, 1976 (прототип).

882679

видб

11 21

// (ригЗ

д-в

II -2

22

22

Фиг.

Фиг ,f