1
Изобретение относится к устройства1М для переработки порошкообразных лолимеров.
Известные устройства для прессования длинных стержней из политетрафторэтилена-, содержащие цилиндр с крышками и помещенный внутри цилиндра свободный поршень, характеризуются бол.ьши.ми га-баритами и сложностью из-за весьма эначИтельной уплотняемости иороШ|Ка -при прессовании.
Цель предлагаемого изобретения - устранение такО|ГО недостатка.
Для этого цилиндр устройства снабжен подводо.м жидкости под давлением со стороны порщня, иротивоположной прессуемО;му материалу, а поршень с другой стороны сна-бжен патрубком, лроходящИМ через уллотнение в крытке дилиддра и соединенным каналами с прессующей поверхностью поршня. Такое выполнение устройства Позволяет упростить его.
На чертеже дан продольный разрез устройства.
Устройство содержит цилиндр / с-жрышка-ми 2 и помещенные внутри цилиндра свободные поршни 3.
Цилиндр 1 шмеет диаметр, соответствующий диаметру прессуемого стержня, и длину, обеспечивающую свободную засыпку дозы порошка, :нео1бходи1мой па изготовление одного стержня.
Поршень 3 снабжен уплотнениями относительно внутреннней поверхности цилиндра и патрубком 4, проходящим через уплотнение в .крышке цилиндра и расположенньш вдоль его осп.
Патрубок соединен |Капаламп 5 с прессующей поверхностью поршня.
Цилиндр снабжен подводом 6 жидкости под давлением со стороны поршня, противоположной прессуемому материалу 7.
Устройство работает следующим образам.
После засыпки в вертикально стоящий цилиндр дозы .порошка устаиа1вливают верхний поршень и -крышку цилиндра. Подают жидкость под давлением в полости цилиндра, противоположные прессуемому (материалу. Под давлением жидкости поршни перемещаются и прессуют шорощок. Выход воздуха обеспечивается через латрубок и кяналы, соединяющие их с прессующими поверхностями поршней.
Ло окончании прессования жидкость сливают, цилиндр разбирают п удаляют из иего готовый стерлсень.
Предмет изобретения
Устройство для прессования стержней из политетрафторэтилена, содержащее цилиндр с ,крышка|МИ и помещенный внутри цилиндра
свободный поршень, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, цилиндр снабжен подводом жидкости под давлением со стороны поршня, .противоположной лрессуемому
материалу, а лоршень с той же стороны снабжен етатрубком, проходящим через уплотнена е в крышже цилиидра и соединеп«ы-м каналами с прессующей поверхностью лоршня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гидростатического прессования порошковых материалов | 1989 |
|
SU1676753A1 |
СПОСОБ МОКРОГО ПРЕССОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2323803C1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2275274C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОРОШКА ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБОК | 2004 |
|
RU2245219C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2527975C2 |
СПОСОБ МОКРОГО ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2321474C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2318656C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ АРТИЛЛЕРИЙСКИХ БОЕПРИПАСОВ | 2016 |
|
RU2651712C2 |
Пресс-форма для гидростатического прессования порошков | 1981 |
|
SU961858A1 |
Пресс-форма для изготовления цилиндрических стержней из полимеров | 1977 |
|
SU654427A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация