1,
Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования.
Известен пресс для сборки, содержащий установленную на станине траверсу, на которой смонтированы рабочие элементы, служащие для крепления сеток к раме.
Недостатком Известного пресса является невысокая производительность и сложность в Ориентации сетки.
Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий работы.
В предлагаемом прессе каждый рабочий Элемент выполнен в виде бойка с продольиым пазом на рабочем то.рце и снабжен концентрично смонтированным на нем подпружиненным фиксатором с профилированиой лопастью со скосами для ориентации концов сеток относительно бойка, при этом на траверсе между бойками установлены подшружиненные прижимы.
На фиг. 1 показан описываемый пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез рабочего элемента по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез подпружиненного прижима по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - рабочий цикл пресса, когда недогнутый конец растяжки упирается в углубление продольного паза бойка рабочего элемента; на фиг. 5 - рабочий цикл пресса, когда боек рабочего элемента придает растяжке окончательную форму.
Пресс (фиг. 1) содержит основание 1, две цилиндрические стойки 2, установленные на основании, и траверсу 3, прикрепленную гайками 4 к стойкам. На стойках смонтирован
ползун 5 с кондуктором 6. Ползун приводится в рабочее (возвратно-поступательное) движение от электропривода, расположениого на основании и состоящего из электродвигателя 7, редуктора 8, коленчатого вала 9, расположенного на двух опорах 10, двух шатунов /А передающих усилие от коленчатого вала 9 ползуну 5, упругой муфты 12, соединяющей электродвигатель 7 с редуктором 8, зубчатой муфты 13, соединяющей редуктор 8 с коленчатым
валом 9, и электротормоза 14. На траверсе 3 закреплены подпружиненные прижимы 15 и рабочие элементы 16.
Рабочий элемент (фнг. 2) состоит: из бойка 17 с продольным пазом 18 в рабочем торце
для направленного догибания конца растяжки; фиксатора 19, закрепленного на бойке регулировочной гайкой 20; пружины 21, упирающейся на два полукольца 22, сидящие в кольцевой выточке на бойке. Фиксатор в инжней части снабжен лопастью 23 с вертикальной прорезью с уширением книзу для захвата растяжки за загнутый конец и двумя скосами 24 для направления догибаемого копна растяжки в продольный паз бойка. Количество
рабочих элементов в прессе зависит от количества растя;кек в постельных рамах кроватей.
Подпружиненный прижим (фиг. 3) состоит КЗ стержня 25, корпуса 26, пружины 27, упирающейся в два полукольца 28, сидящие в кольцевой выточке стержня 25, и гайки 29.
Постельная рама 30 (фиг. 1 и 4) с собранной ромбической сеткой закладывается в кондуктор 6 ползуна недогнутыми концами растяжек 31 вверх. Затем включается в работу привод пресса, и ползун 5 с рамой 30 в первую очередь встречаются с фиксаторами 19 рабочих элементов 16, которые расщиренными прорезями в лопастях 23 (фиг. 2 и 4) захватывают растяжки 31 за загнутые концы, ориентируют их вертикально недогнутыми концами вверх в направлении бойка 17 и фиксируют их в таком положении. При дальнейщем движении ползуна 5 лопасти 23 фиксаторов 19 заходят в его прорези, а прижимы 15 упираются в раму 30 и прижимают ее к верхней плоскости ползуюа.
Недогнутые концы растяжек 31 заходят в пазы 18 бойков 17, упираются в них и в дальнейщем догибаются до окончательной формы, как показано на фиг. 5. В этом положении ползун достигает своей верхней мертвой точки и возвращается в исходное положеиие. На этом рабочий цикл пресса заканчивается. Готовая постельная рама с прикрепленнюй к ней сеткой вынимается из кондуктора 6, и пресс готов к следующему циклу.
Предмет изобретепия
Пресс для сборки, содержащий установленную на станине траверсу, на которой смонтированы рабочие элементы, служащие для крепления сеток к раме, отличающийся тем,
что, с целью цовыщения производительности и улучщения условий работы, каждый рабочий элемент выполнен в виде бойка с продольным пазом на рабочем торце и снабжен концентрично смонтированным на нем подпруживенным фиксатором с профилированной лопастью со скосами для ориентации концов сеток относительно бойка, при этом на траверсе между бойками установлены подпружиненные прижимы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для сборки | 1977 |
|
SU698707A2 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИННЫХ ОПОРНЫХ КОЛЕЦ | 1968 |
|
SU206539A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ШТАМПОВ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ | 1974 |
|
SU440200A1 |
Лестница для работы на контактной сети | 1990 |
|
SU1765339A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОРАЧИВАНИЯ РУКАВИЦ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU194688A1 |
Автопоезд | 1988 |
|
SU1676907A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ СЕТОК | 1971 |
|
SU305563A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК В ЗОНУОБРАБОТКИ | 1970 |
|
SU269908A1 |
) -.aZgi .. yu Ул и W М /2 /5 7 ,Ш il; ii
А-А
3
17
,50
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация