Автоматы для изготовления пружинных опорных колец, содержани,ие механизм гибки, известны. Предлагаемый автомат отличается от известных тем, что механизм гибки составлен из неподвижного корпуса и подвижного элемента. В корпусе размещены втулка со смонтированной в ней подпружиненной оправкой и плоский пуансон для отгибки концов кольца, перемещающийся перпендикулярно оси оправки. Пуансон имеет сквозное отверстие, проходящее под углом к его оси. Подвижная часть механизма гибки представляет собой ползун, на котором закреплен клин, приводящий в движение плоский нуансон для отгибки концов. В радиальной расточке ползуна расположен полый цилиндрический пуансон, имеющий косой срез, формирующий кольцо, и калибровочную нолость с сухарем, догибающим концы кольца. Такое выполнение механизма гибки повыщает производительность и упрощает кинематическую схему автомата. На фиг. 1 изображен описанный автомат, вид сверху; на фиг. 2 - механизм гибки автомата в разрезе. низм гибки 4 кольца и калибровки его и механизм выключения 5. Механизм гибки 4 выполнен в виде неподвижного корпуса 6, в котором размещена онорно-сбрасывающая втулка 7 с подковообразным вырезом на рабочей части. Внутри втулки 7 смонтирована свободно скользящая подковообразная оправка 8, выступающая за рабочий торец опорно-сбрасывающей втулки 7. С противоположного конца оправка имеет буртик 9 с расточкой для возвратной пружины 10. К корпусу 6 прикреплена коробка 11 с плоским пуансоном 12, имеющим сквозное отверстие, проходящее под углом к его оси. Подвижный элемент механизма гибки нредставляет собой ползун 13, скользящий по направляющим колонкам 14. В передней части ползуна выполнена радиальная расточка, в которой закреплен цилиндрический пуансон 15 с косым срезом и калибровочной полостью, в которой размещен сухарь 16, догибающий концы кольца. На ползуне 13 установлен также клин 17, приводяп1,ий в движение пуансон 12 для отгибки концов кольца. К боковой части корпуса 6 прикреплен механизм отрезки 3, состоящий из ножа 18, приводимого в движение пальцем 19 толкателя 20.
ма /, отверстие ножа 8 и выводится на рабочую часть оправки 8: Длина отрезаемого участка проволоки устанавливается рычагом 22 и регулируется пальцем 23. Ползун 13 занимает в это время крайнее заднее положение.
Рукояткой 24 станок приводится в движение. Ползун 13 перемещается вперед по направляющим колонкам 14. Одновременно толкатель 20 при помощи пальца 19 нажимает на рычаг ножа 18 и отсекает проволоку. В момент отсекания пуансон 15 косым срезом заворачивает проволоку 21, обжимая ее по наружной стороне подковообразного выступа на рабочей поверхности оправки 8, и одновременно прижимая к торцу опорно-сбрасывающей втулки 7, которая препятствует загибанию концов в проволоки в сторону хода пуансона 12. Рабочий отросток пуансона 12 подхватывает концы кольца и заворачивает их внутрь по форме подковообразного выступа на рабочей поверхности оправки 8.
Затем пуансон 15 верхним концом нажимает на щтифт 25, который отводит оправку 8. назад, а освобожденное кольцо входит в цилиндрическую полость пуансона 15.
Для изготовления нового кольца цикл повторяется. Каждое последующее кольцо проталкивает предыдущее в полость пуансона 15, и по мере продвижения кольца проходят через калибровочное отверстие, где отрабатывается нужный диаметр, а сухарь 16 окончательно подворачивает концы кольца. Откалиброванное кольцо падает в окно 26.
После отсекания проволоки ножом /5 рычаг 22 начинает отводить назад каретку подающего механизма. При этом конус подающего механизма 1 выдвигается вперед и проскальзывает по проволоке, освобожденной от роликов. При обратном движении ползуна рычаг возвращает каретку в исходное положение, конус утапливается в отверстии корпуса, ролики зажимают проволоку и наталкивают ее
на рабочую поверхность оправки 8.
Предмет изобретения
Автомат для изготовления пружинных опорных колец, содержащий механизм гибки, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и упрощения кинематической схемы, механизм гибки выполнен в виде
неподвижного корпуса, в котором размещены втулка со смонтированной в ней подпружиненной оправкой и плоский пуансон для отгибки концов кольца, имеющий сквозное отверстие, расположенное наклонно относительно
оси пуансона, перемещаемого перпендикулярно оси оправки, и подвижного элемента, представляющего собой ползун, на котором закреплены клин, приводящий в движение плоский пуансон для отгибки концов, и полый цилиндрический пуансон, имеющий косой срез, формирующий кольцо, и внутреннюю калибровочную полость, в которой размещен сухарь, догибающий концы кольца.
