Известны ротационные таблеточные машины для. изготовления прессовок, содержащие ротор, н.есущий матрицы, верхний и нижний ролики давления, взаимодействующие с верхними и нижними инструментальными штоками, установленными соосно в роторе с возможностью перемещения по задалному цик лу, и фиксирующие устройства, выполненные в ВИде опор качения. Недостатком таких мащин является износ фиксирующих устройств, например пальцеВ, Опор качения и пазов ротора, приводящий к перемещению инструментальных штоков в пределах изиоса и за-зоров вокруг оси. Это наруща,ет соосность пуансонов и гнезд в матрице, вследствие чего выходят из строя пуансоны. Кроме того, наличие полусухого трения скольжения между инструментальным штоком и ротором требует затраты части мощности привода для преодоления сил трения. Целью изобретения является новыщение аксплуатацисшной надежности и уменьщения мощности привода вращения ротора. Это достигается тем, что фиксирующие устройства смонтированы в гнездах ротора, на ненодВИжных осях с воЗМожностью углового перемещения вокруг другой оси, при этом фиксирующие устройства взаимодействуют с лысками на инструментальном щтоке. На фиг. 1 изображен узел роликов давления и фиксирующих устройств во взаи;модействии с инструментальными штоками, на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Та.блетачная мащила включает вращающийся В заданном направлении от привода (на чертеже не покаван) ротор 1, несущий матрицы 2, верхние 3 и нижние 4 инструментальные щтоки. Штоки взаимодействуют в зоне прессования с верхним 5 и нижним S роликами давления. С целью исключения вращения инструментальных штоков 3, 4 вокруг своей оси на противоположных сторонах указанных штоков выполнены пара|Ллельно оси и один другому лыски 7, 5, которые взаимодействуют с фиксирующими устройствами 9, 10. Последние выполнены в виде опор качения-роликов (фиг. 2), которые смонтированы на осях //. Наружные торцы роликоБ снабжены фланцами 12, прижимаемыми к опорным плоскостям 13 ротора 1 винтами 14 для фиксации осей роликов. Для выполнения заданного цикла инструмента|ЛЬных штоков последние взаимодействуют головками 15, 16 (фиг. 1) с кулачковыми устройствами 17, 18. Машина работа1ет следующим образом. Ротор / нолучает вращение в заданном направлении (по стрелке) от привода. Вмес
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ И РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2013208C1 |
Рабочий ротор | 1976 |
|
SU632457A1 |
Автомат для изготовления пружинных колец | 1982 |
|
SU1063517A1 |
РОТАЦИОННАЯ БРИКЕТНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU352797A1 |
РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПЕРФОРИРОВАННЫХ БРИКЕТОВ | 1991 |
|
RU2013209C1 |
Ротор для механической обработки заготовок | 1973 |
|
SU442043A1 |
Роторная машина для штамповочных операций | 1990 |
|
SU1745523A1 |
Линия для изготовления деталей | 1988 |
|
SU1666252A1 |
ГИДРОПУЛЬСАЦИОННЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2010658C1 |
Автоматическая роторно-конвейерная линия для штамповки изделий | 1990 |
|
SU1766566A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация