.1
Изобретение относится k металлургий, и Частности к составам экзо-гермических смеfeefij применяемых дли обработки метаЛла нри разливке;
Известна экзоМетричеёкай смёёь, бкЛючаюЩая аатюмипиевь1й порошок, сйликокальЦйй; кислородСодержапдее соединение ндеЛочных металлов, фторрщ металлй. Однако указанная смесь оказывает недостаточное физикохимическое воздействие на металл, и ее применение экономически оправдано лишь для обработки высоколегированных марок сталей.
Целью изобретения является повышение качества слитка за счет улучшения свойств шлака. Это достигается тем, что в состав смеси введены ванадиевый шлак и окись нрн следуюшем соотношении компонентов (в вес. ч.);
Алюмпнпевый норошок5-10
(-1ликокальцпй10-15
Кнслородсодержаплее соединение щелочных металлов0,1-10 Фторид металла10-20 Окись кальция 0,1-10 Ванадиевый шлак 35-74,8 Ванадиевый шлак может иметь следуюший состав (в вес. ч.):
Ванадиевый ангидрид (У2Оз)14-25
Двуокись кремния (SiOa)13-20
Железо общее (в виде окислов) 25-4d
Двуокись титана (Ti02)5-7
Окись марганца (МпО). 5-8
Окись хрома (СГ2Оз)1,5-6
Окись магния (MgO)3-5
ОКись кальция (GaO) ,(i Фосфорный ангидрид (PsOs)0,08
В качестве фторидов в предложенной CMCCI могут быть использованы криолит, хиолит, плавиковый шпат, фтористый натрий, фтористый магний, которые являются легкоплавкими соединеннями, обеспечивающими высокую скорость шлакообразования. Для этой цели применяют окись калия и окись натрия. Окись кальция вводят в смесь для повьш1еп11я основностн формирующегося шлака, а также для увеличеиня степепп восстановления панадия. В зависимости от конкретного состава используемого ванадиевого шлака в экзотермической смеси дюгут отсутствовать окись кальция и кислородсодержащие соединения щелочных метал..
Один из возможных составов описываемой
смеси следующий (в вес. ч.):
Ванадиевый шлак (22% VgOs)62
Порошок алюминия8
Силикокальций13,5
Плавиковый шпат9
Хиолит7,5
Образующийся из экзотермической смеси шлак содержит (в %): СаО 9-10; SiOo 28-31; АЬОз 24-26; F 9-11; VoOs 0,2-0,4; FeO 0,6 - 1; MnO 2-4; ТЮ 5-6; MgO 4,5.
При температуре 1400°С вязкость шлака 1,5-2 пз; температура плавления 1120- 1160°С. Предложенная смесь одновременно оказывает легируюш;ее воздействие на металл и служит для наведения жидкого шлака при разливке.
Предмет изобретения
1. Экзотермическая шлакообразуюш,ая смесь, включаюш;ая алюминиевый порошок, силикокальций, кислородсодержаш,ее соединение ш,елочных металлов, фторид металла, отличающаяся тем, что, с целью улучшения свойств шлака и повышения качества слитка, в ее состав введены ванадиевый шлак и окись кальция при следуюш,ем соотношении компонентов (в вес. ч.):
Алюминиевый порошок5-10 Силикокальций 10-15 Кислородсодержаш,ее соединение щелочных металлов0,1-10 Фторид металла 10-20 Окись кальция0, Ванадиевый шлак35-74,8
2. Смесь по п. 1, отличающаяся тем, что анадиевый шлак содержит ряд окислов при ледующем соотношении (в вес. ч.):
Ванадиевый ангидрид14-25
Двуокись кремния13-20 Железо общее (в виде окислов) 25-40
Двуокись титана5-7
Окись марганца5-8
Окись хрома1,5-6
Окись магния3-5
Окись кальция1-30
Фосфорный ангидрид0,08
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Брикет для легирования стали | 1980 |
|
SU889720A1 |
Шлакообразующая смесь | 1981 |
|
SU984663A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМОЛИБДЕНА | 1971 |
|
SU303359A1 |
Экзотермическая смесь для получения шлакометаллической лигатуры | 1979 |
|
SU1100320A1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ | 1970 |
|
SU276427A1 |
Экзотермическая шлакообразующая смесь | 1980 |
|
SU1036434A1 |
Смесь для обработки чугуна | 1979 |
|
SU836112A1 |
Смесь для изготовления экзотермических шлакообразующих гранул | 1975 |
|
SU553042A1 |
Сварочный флюс | 1973 |
|
SU517444A1 |
Экзотемическая смесь для разливкиСТАли | 1978 |
|
SU814554A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация