АГРЕГАТ ДЛЯ ПОДСОЛКИ, ОТЖИМА И СУШКИ ТУЗЛУКОБАННЫХ ШКУР Советский патент 1973 года по МПК C14B1/00 

1

Изобретение относится к агрегатам для подсолки, отжима и сушки тузлукованных шкур на предприятиях мясоперерабатываюш,ей промышленности.

Известен агрегат для подсолки, отжйМа и сушки тузлукованных шкур, содержаш,ий емкость для подсолки шкур, отжимные валки и камеру для сушки с транспортерами.

При работе на известном агрегате процесс подсолки шкур производится вручную, что ухудшает качество обработки шкур и создает завышенный расход соли.

С целью повышения качества обработки шкур в предлагаемом агрегате дно емкости снабжено подвижной планкой, несушей U-образные скобы. Дно емкости и планка имеют отверстия, центры которых расположены на одной осевой линии, а ленты транспортеров в камере для сушки перемеш,аются в противоположных направлениях, причем транспортеры установлены один над другим со смеш,ением каждого последуюп1,его к предыдуш,ему в направлении движения шкуры.

Кроме того, один из отжимных валков установлен с возможностью перемео ения в вертикальной плоскости посредством пневмокамеры для регулирования давления при отжиме.

На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез.

Агрегат, для подсолки, отжима и сушки тузлукованных шкур имеет емкость 1 для подсолки, установленную над транспортером 2, отжимные валки 3, сетчатый транспортер 4 для подачи шкур в камеру 5 для сушки и наклонный транспортер 6 для выгрузки шкур из камеры. Дно 7 емкости снабжено подвижной планкой 8, несушей U-образные скобы 9 для рыхления соли. Дно и планка имеют отверстия 10 и 11 для просыпания соли, центры которых расположены на одной осевой линии.

В камере 5, заключенной в деревянном кожухе 12, расположены четыре сетчатых горизонтальных транспортера 13 и один ленточный транспортер 14.

Камера имеет люк и воздушные каналы для подачи теплого воздуха.

Ленты транспортеров в камере для сушки перемеш,аются в противоположных направлениях и установлены один над другим со смещением один относительно другого в направлении движения шкуры.

От камеры отведен воздуховод 15 с вентилятором и калорифером 16. Транспортер 2 и отжимные валки 3 приводятся в движение от общего электродвигателя 17.

Транспортер 13 камеры для сушки получает движение от электродвигателя 18. При этом три транспортера движутся в одном направлении, а два других транспортера - в обратном направлении.

Агрегат работает следующим образом.

Шкуры после тузлукования сбрасываются на транспортер 2, который перемещает их емкости 1 для подсолки. При этом соль проходит через отверстия дна емкости, а подвижная планка 8 со скобами для рыхления соли возвратно-поступательным движением обеспечивает равномерное нанесение соли на шкуры. Далее транспортер 2 направляет шкуры к отжимным валкам 3 для отжима рассола из них. При этом один из отжимных валков установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством пневмокамеры для регулирования давления при отжиме (не показано).

Паклонное расноложение транспортера позволяет рассолу стекать по лотку в специальный сборник (не показан).

После этого шкуры сетчатым транспортером 4 подаются в камеру 5 на сетчатый транспортер 13, расположенный вдоль камеры. Пройдя весь транспортер, шкуры попадают на следующий ниже расположенный транспортер, движущийся в обратном направлении.

Шкуры, перемещаясь с одного транспортера на другой, переворачиваются, что обеспечивает равномерную их сущку. Нижний транспортер 14 изготовлен сплошным для предохранения дна сушильной камеры от действий соли.

Осыпающаяся со шкур верхних сетчатых транспортеров соль попадает на шкуру нижнего транспортера. Из камеры для сушки шкуры подаются наклонным транспортером 6 на взвешивание и сортировку.

П р е д |М е т изобретения

1.Агрегат для подсолки, отжима и сушки тузлукованных шкур, содержащий емкость для подсолки шкур, отжимные валки и камеру для сушки с транспортерами, отличающийся

тем, что, с целью повышения качества, дно емкости снабжено подвижной планкой, несущей U-образные скобы, кроме того, дно емкости и планка имеют отверстия, центры которых расположены на одной осевой линии, а

лепты транспортеров в камере для сушки перемещаются в противоположных направлениях, причем сами транспортеры установлены один над другим и со смещением каждого последующего к предыдущему в направлении

движения шкуры.

2.Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что один из отжимных валков установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством пневмокамеры для регулирования давления при отжиме.

4

«