Изобретение относится к uBeTiHofi металлургии. Известен способ уп|равления процессом электролиза алюминия посредством изменения положения анода электролизера. Однако по известному способу в качестве управляемого параметра принимается не основной выходной параметр-выход металла по току, а промежуточные, которые в ряде случаев слабо с ним связаны. Целью изобретения является увеличение выхода металла по току. Достигается это тем, что поддерл ивают такую величину сопротивления (Ra) участка электролизера, включающего межполюсный зазор, при котором отношение поверхности расплавленного металла (5„) к межполюсному расстоянию (L) было бы минимальным. Выход металла по току Т будет максимальным, что видно из уравнения -,. 1-А, л причем Л const 0,336 где D - коэффициент диффузии,, слг --сек.--; С -концентрация алюминия у поверхности расплавленного алюминия на границе..раздела металл - электролит, г/см. Способ осуществляют следующим образомГ Сначала взвешивают вылитый металл. Полученные начальные значения (с индексом «и) ALji, Ян, QH, Rmii запоминают. Затем в регуляторе,стабилизирующем сопротивление межполюсного зазора, изменяют величину уставки и после истечения времени, необходимого для формирования «ового межполюсного зазора, определяют величину приращения выхода металла по току, вызываемого приращекием уставки, по формуле (3-Ян-Айн-- мз .2) V а„-//.дй.й,,з„ ) Ат)-приращение выхода металла по току; Q - количество вылитого металла за цикл выработки, кг; Н - толщина слоя вылитого металла, равная величине, на которую перемещается анод в результате выливки Q (кг) металла, и 1при условии, что величина сопротивления электролита в межполюсном зазоре сохраняется неизменной в процессе изменения Я; - коэффициент, зависящий от среднего значения выхода металла по току; AL величина перемещения анода, вызывающая приращение сопротивления электролита на раз и навсегда заданную величину AR const. г ... Далее снова изменяют установку в ту же сторону, если , или в обратную, если Ат)о. :
При следующем цикле измерений, нагерамер при следующей очередной выливке мегзллз, повторно измеряют значения , Яц, QH, мзп и определяют по формуле (2) величину гвриращения выхода металла 4г| по току, вызываемого приращением уставки .
Предмет изобретения
Способ управления процессом электролиаа алюминия посредством изменения положения
знода электролизёра, отличающийся тем, что, с целью- увеличеиия выхода металла по току при отсутствии технологических нарушений, поддерживают такую величину сопротивления участка электролизера, включающего межполюсный зазор, при котором отношейие поверхности расплавленного металла к межполюсному расстоянию было бы минимальным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИРАЩЕНИЯ ВЫХОДА МЕТАЛЛА ПО ТОКУ В АЛЮМИНИЕВОМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ | 1971 |
|
SU305202A1 |
Способ стабилизации электрического режима алюминиевого электролизера | 1985 |
|
SU1320262A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОМ | 1992 |
|
RU2038426C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2006 |
|
RU2326188C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ВЫЛИВКИ МЕТАЛЛА | 2007 |
|
RU2447200C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ КРИОЛИТОГЛИНОЗЕМНЫХ РАСПЛАВОВ | 2020 |
|
RU2742633C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ В АЛЮМИНИЕВОМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ | 1995 |
|
RU2087598C1 |
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ НА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРАХ С САМООБЖИГАЮЩИМИСЯ АНОДАМИ И БОКОВЫМ ТОКОПОДВОДОМ | 2002 |
|
RU2207408C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ГЛИНОЗЕМА В АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 2023 |
|
RU2813922C1 |
Способ эксплуатации электролизеровдля пОлучЕНия АлюМиНия | 1979 |
|
SU852975A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация