Изобрете И1е касается смазки деталей маШ1П1, Б частности нанесения антифрикционных покрытий иа поверхности деталей узлов трения преимущественно трубопроводной арматуры.
Известны способы нанесения твердосмазочыого покрытия на поверхности деталей в суспензнн, содержащей мелкоднсперсные элементы твердой смазки под воздействием ультразвуковых колебаний.
Предложенный способ позволяет получить более равномерное по толщине твердосмазочное покрытие за счет того, что процесс ведут при воздействии электрического поля.
В суспензию, содержащую мелкодисперсные элемепты покрытия и токонепроводящую жидкую среду, помещают обрабатываемую деталь. После доведения суспензии до состояния порогового иаросодержания при избыточном давлении на обрабатываемую деталь подают потенциал, противоположный по знаку заряду насыщающих элементов и одновременно с этим суспензия колеблется в ультразвуковом днапазоне.
Это приводит к тому, что под действием электрического поля мелкодисперсные частицы твердой смазкн равномерно осал даются на новерхность детали и, в то же время, под воздействием энергии, возникающей при анигнляции пузырьков, уплотняются и внедряются в поверхностный слой металла, образуя равномерное по толщине и прочное покрытие.
10
Предмет изобретения
Снособ нанесения твердосмазочного покрытия па поверхность детали в суспензии, содержап1ей мелкодисперсные элементы твердой смазки, находящейся при температуре порогового паросодержания, под избыточным давлением и воздействием ультразвуковых колебаний, отличающийся тем, что, с целью получения равномерного по толщнне и долговечного покрытия, процесс ведут при воздействии электрического поля.
