СПОСОБ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНОГО ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1973 года по МПК D06M13/487 D06M13/432 

Изобретение отиосится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии огнезащитной отделки текстильного целлюлозосодержащего материала.

Известен способ огнезащитной отделки текстильного целлюлозосодержащего материала путем пропитки его водным раствором смеси грыс-(1-азиридинил) фосфинокоида, первичного органического амида и соли аммония с последующими отжимом материала до приВеса 60-8СР/0, сушкой и тормооб.работкой при 120-160° С. Однако эффект отделки недостаточно устойчив .к ,мо1К1ры.м обработкам.

Цель изобретения - повышение устойчивости отделки к мокрым обработкам.

Для достижения этой цели предлагается в качестве первичного органического амида использовать цианамид при следующем количественном соотношении компонентов водного раствора, г/л:

тр и с-1 (1 - а 3 Ир И1Д ин и л)

фосфиноксид100-200

Цианамид25-80

Соль аммоиия25-75,

причем желательно применять соль аммония фосфорной, азотной, серной или сульфаминовой кислот.

Огнезащитную отделку текстильного материала по гцредлагаемому способу осуществляют следующим образом. Обработке подвергают текстильный материал, частично ИЛРЛ преимущественно полностью состоящий из целлюлозных волокон. Материал пропитывают водным раствором смеси из

100-20 г/л гр«с-(1-азиридинил) фосфиноксида, 25-80 г1л цианамида и 25-75 г/л соли аммония. Для стабилизации величину рН водного раствора устанавливают 5,5-8,5. преимущественно 7-8, добавлением аммиачного раствора или раствора кислоты. После пропитки материал отжимают до нривеса 60-80%, сущат при 80-120° С, а затем термообрабатывают при 120-160° С.

Устойчивость отделки ткани к мокрым обр.аботкам в приводимых примерах определяли путем стирки ее в стиральной машине по

обработка неумя гчеиной водой с добавкой 2 г/л моющего средства при 95° С и модуле

ванны 1 : 15 в течение 47 мин;

трехкратная промыдака проточной холодной 1ВОДОЙ в течение 2-3 мин, с заключительным центрифугированием в продолжении 1 мин;

сушка ткани при комнатной температуре: испытание на огнестойкость по ТУ ДУ № 53906.

Огнестойкость ткани выражают отношением продолжительности горения в секундах

к продолжительности тления в секундах.

Hip им ер 1. Образец хлопчатобумажного атласа весом 280 г/м пропитывают водНЫМ ipacTieapoM, содаржавдим, г/л: цианамид 40, ТуС1«с-(1-ази|риди1нил)фосфи1Ноксид 150 и диаммоний фосфат 40, отжимают до привеса 70%, высушивают при 110° С и термообрабатывают при в течение 5 лшк. После 20 сгирок в указанных условиях образец ткани не горит и не тлеет.

Пример 2. Образец хлопчатобумажного молесКИна весом 220 г/м пропитывают водным .раствором, содежащим, г/л: циаиамий 50, диа. фосфат 30 .и трис- (1-азиРИДИ.НИЛ) фос.фи«01ксид 100, отжимают до привеса yOVo, высушивают ори 80° С в течение 15 мин и термообрабатывают при 155° С 5 мин. Огнестойкость ткани после 10 стирок равна О/О, а после 15 стирок 1/0.

ПрИмер 3. Образец хлопчатобумаждого муслина весом 150 е1м пропитывают водным раствором, содержащим, г/л: цианамид 25, триаммоний фосфат 30 и (1-азиридинил)фосфиноксид 175, отжимают до грривеса 75%, высушивают при 120°С и термообрабатывают в течение 5 мин при 160° С. Огнестойкость тка.ни после 20 стирок равиа О/О.

Пример 4. Образец хлопчатобумал ной саржи весом 240 г/л -пропитывают(водяым раствором, содержащим, г1л: цианамид 50, сульфамат аммония 50 и т/7ы,с-(1-аЗиридвнил) фосфиноксид 125, отжимают до привеса 75%, сушат при 105°С и тармообрабатывают при 150° С в течение 5 мин. Огнестойкость ткани после 25 спирок равна О/О, а после 30 стирок 2/0. . ,.

Прлмер 5. Образец декоративной хлоп-, чатобумажной ткани весам 220 г/ж пропитьь вают водным раствором, содержащим, .г/л: цианамид 75, диаммоний фосфат 50 и трис{1-азири1дин1Ил)1фосфИ1НО Ксид 175, отжимают до привеса 75%;, сушат П1ри 105° С и TCipMooeрабатывают при 155° С в течение 5 мин. Ог-. нестойкость ткани после 20 стирок равна О/О. .

Пример 6. Образец хлопчатобумажнбго поплина весом 180 г1м пропитывают водным раствором, содержапцЕм, г/л: дианамиД 50, нитрат аммония 25 и тр«с-(1-азириди1нил.),

(ксид 200, отжимают до .при-в-еса , сушат при 105° С и термообрабатывают при 155° С В течение 5 мин. После 20 спирок ткань не тлеет и не горит.

Пример 7. Образец брезентовой хлопчатобумажной ткаии весом 200 г1м пропитывают водным раствором,, содержащим, г/л: цианамид 50, сульфат ам1мония 75 И трис{1-азиридииил)фосфиноксид 175, отжимают до привеса 75%, сушат при 120° С и термообрабатывают при 155° С 5 мин. Огнестойкость ткани после 20 стирок равна О/О.

Пример 8. Образец хлопчатобумажной саржи весо.м 230 г/м пропитывают водным раствором, содержащим, г1л: цианамид 50, диаммоний фосфат 80 и грас-(1-азирид ИНил) фосфиноксид 140, отжимают до привеса 75%, сушат при 110° С и термообрабатывают при 160° С в течение 5 мин. Огнестойкость ткани после 20 сти1рок раана О/О.

Аналогичный результат получают при замене диаммоний ф|0сфата равным количеством сульфата аммония.

Предмет изобретения

1.Способ огнезащитной отделки текстильного целлюлозосодержащего материала путем проп1итки его водным раствором смеси трис- (1 -азиридинил) фосфиноксида, первичного органического амида и соли аммония с последующими отжимом материала до привеса 60-80%, сушкой « термообработкой при 120-160° С, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости отделки к мокрым об1работкам, в качестве первичного ортгинтлческого амида используют цианамид при следующем количественном соот1нош©нии ко-мпонентов водного раствора, г/л:

тр«с-(1-азиридинил) . .

ф:0сфиноксид100-200

Цианамид25-80

Соль аммония25-75

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют соль аммония фосфорной, азотной, серной или сульфаминовой кислот.