УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК ИЗ МАТЕРИАЛА С ПОНИЖЕННЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ СЦЕПЛЕНИЯ Советский патент 1973 года по МПК B28B11/16 

Описание патента на изобретение SU391936A1

1

Изобретение относится к области изготовления различных по диаметру круглых заготовок из материала с пониженным коэффициентом сцепления, получаемого путем формования в прессах, и может быть использовано н керамической и электродной промышленности.

Известна установка для резки заготовки из материала с пониженным коэффициентом сцепления, содержащая привод, фрикционный регулятор, приемное и режущее устройства.

Однако известную установку невозможно применить для обрезки в размер круглого скользко-мягкого материала, непрерывно истекающего из пресса с переменной большой скоростью.

Цель изобретения - повышение качества заготовки.

Эта цель достигается тем, что приемное устройство выполпено в виде насаженного на соединенный с приводом вал барабана, в продольные полукруглые канавки которого входят насаженные на оси ленестковый упор и лепестковые по окружности ножи.

На чертеже изображена схема предложеппой установки.

Соединенный с приводом (на чертеже не показан) вал 1 с закрепленным на нем диском 2 фрикционного регулятора передает вращение через ролик 3 эксцентрично установленному второму диску 4. Пружина 5 прижимает

к свободно вращающемуся ролику диски. Второй диск, закрепленный на выходном валу 6, приводит во вращение цилиндрическую шестерню 7, которая вращает промежуточные цилиндрические шестерни 8 и 9. Затем вращение передается цилиндрической шестерне 10, насаженной на вал 11, на котором закреплен нож 12. На одной оси 13 с шестерней посажена звездочка 14, которая соединена цепной передачей 15 со звездочкой 16 двенадцатиканального барабана 17, звездочками 18, 19 - с лепестковым упором 20 и лепестковыми ножами 21. Для регулировки скорости работы установка снабжена штурвалом 22 и червяком 23. Лепестковые ножи установлены на валу 24.

Установка работает следующим образом. От привода вращение через систему передачи передается пожу 12, который производит предварительную обрезку заготовок от непрерывно истекающего с большой скоростью из мундштука пресса горячего скользко-мягкого материала.

Предварительно обрезанная заготовка по инерции движется по продольному верхнему каналу вращающегося барабана 17.

Звездочка 14 жестко закрепленная с вращающейся промел уточной шестерней 8 цепной передачи 15 через шестерню 10, закрепленную на валу барабана 17, вращает барабан 17 с

предварительно обрезанной заготовкой. Далее посредством звездочки 18, закрепленной на валу 24, вращение передается двум жестко закрепленным лепестковым 21, установленным по размеру обрезаемой заготовки. При повороте барабана 17 аа 1/12 часть окружности предварительно обрезанная ножом 12 заготовка, по инерции движущаяся в канале барабана 17, торцом зшираясь в лепесток вращающегося упора 20, останавливается. При последующем повороте барабана 17 на 1/12 часть окружности предварительно обрезанная заготовка двумя лепестковыми ножами 21 обрезается в размер. При следующем повороте барабана на 1/12 часть окрзжности обрезанная в размер заготовка опускается «а наклонный стол (на чертеже не показан), по которому скатывается вниз к борту. При изменении скорости истечения заготовки из пресса периодически небольщим поворотом штурвала 22 производится подстройка наивыгодной резки в размер с наименьщими концами обрезаемой заготовки. При повороте щтурвала 22 вправо свободно вращающийся ролик 3 червяком 23 опускается между двумя вращающимися дискал и 2, 4 и увеличивает синхронную скорость вращения предварительной и последующей резки заготовки в размер. При вращении штурвала 22 влево производится уменьшение синхронной скорости вращения предварительной и последующей резки в размер. Для перехода с одной длины обрезаемой заготовки на другую один из ножей 21 передвигают по валу 24.

Предмет изобретения

Установка для резки заготовок из материала с пониженным коэффициентом сцепления, содержащая привод, фрикционный регулятор, приемное и устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества заготовки, приемное устройство выполнено в виДе насаженного на соединенный с приводом вал барабана, в продольные полукруглые канавки которого входят насаженные на оси лепестковый упор и лепестковые по окружности ножи.

Похожие патенты SU391936A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки криволинейных листовых деталей 1988
  • Пащенко Виктор Яковлевич
SU1579656A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2004
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2257282C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2004
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2258610C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ЭКСТРУДИРУЕМЫХ ТРУБОК 1983
  • Вдовин Ю.В.
  • Суриков В.А.
  • Абрамов А.К.
  • Хапаев В.К.
SU1203800A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2003
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2254981C1
Станок для мерной резки арматурной проволоки 1979
  • Рычков Гелий Иванович
  • Денисов Виктор Михайлович
SU919793A1
Устройство для резки трубчатых изделий из стекла 1981
  • Герасименко Федор Андреевич
  • Кушниренко Валерий Ефимович
  • Петров Владимир Николаевич
SU975608A1
Машина для разделки рыбы 1932
  • Капустянский А.И.
SU39945A1
Горизонтальный пресс-автомат для холодного выдавливания 1989
  • Катрахов Анатолий Никитович
  • Крылов Алексей Иванович
  • Плахотнюк Алексей Гаврилович
SU1669629A1
Устройство для обработки длинномерных заготовок 1984
  • Винокуров Иван Сергеевич
SU1243876A1

Иллюстрации к изобретению SU 391 936 A1

Реферат патента 1973 года УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК ИЗ МАТЕРИАЛА С ПОНИЖЕННЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ СЦЕПЛЕНИЯ

Формула изобретения SU 391 936 A1

SU 391 936 A1

Авторы

Г. В. Редькин Я. С. Потапов

Даты

1973-01-01Публикация