СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО АВТОКЛАВНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Советский патент 1973 года по МПК C22B3/04 

Описание патента на изобретение SU392127A1

1

Известен способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидов цветных металлов раствором сериой кислоты при игбыточном давлении кислорода с получеиием элементарной серы при температуре, превышающей температуру плавления серы.

Особенность предлагаемого способа заключается в том, что выщелачивание проводят в прнсутствии галогенсодержаи1и.х соединений.

Это позволяет пoвыc rть степень разложения сульфидных мииералов, упростить аппаратуру и повысить селективиость разделения металлов.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что процесс автоклавного окислительного выщелачивания сульфидных руд и концентратов ведут в присутствии галогенов и их соедииений. Добавле 1ие в пульиу иеред вы1целачиванием или в процессе его небольших количеств указанных добавок (например 17 г поваренной соли на 1 кг концентрата) позволяет вестн процесс при 150-250°С и выше. При этом расплавлепиая сера не покрывает исходные сульфиды и не препятствует их контакту с кислородом.

Предлагаемый способ позволяет резко нитенсифицировать процесс окислительного выщелачивания при сравнительно низких парциальных давлениях кислорода; использовать с этой целью тепло экзотермических реакций,

подбирая параметры автогенного режима процесса; применять серийные конструкцнн автоклавов; снизить капитальиые затраты и эксплуатациоииые расходы; отказаться от сложных систем автоматического регулирования температуры в каждой секции автоклава; повысить степень разложения сульфидных минералов и селективность разделения отделы1ых элементов.

Способ позволяет также в одном автоклаве, посредством выдержки пульпы при температуре выше 150°С после окончання процесса выщелачивания осаднть из раствора частично или полностью медь, редкие металлы и металлы платиновой грунпы, если переход нх в раствор нежелателен. Возможность осаждения указанных металлов серой нли новыщением температуры известпа. Способ позволяет регулнровать раснределеиие металлов между раствором и осадком.

Преимуществом предлагаемого способа является также более нпзкий переход железа п раствор (1 -10 г/л), что, как правило, необходимо при наличии в продукте сульфидов железа, которые в основной массе окисляются до окиси железа и остаются в осадке. Следовательно, удешевляется последующий процесс очистки раствора сульфатов цветных металлов от железа. Это объясняется снижением рас- 3

творимсстй сульфатов железа с повышением температуры.

Повышение температуры процесса позволяет также получить хорошо фильтрующиеся и отстаивающиеся осадки железа.К достоинствам предлагаемого способа относится также возможность отказа от предварительной подготовки сульфидного материала к выщелачиванию, как, например, обжига, пр:)калки, активации и т. п., применяемых с целью разложения сложных сульфидов на простые, которые имеют более высокую растворимость и легко окисляются.

Пример. Окислительное автоклавное выщелачивание никель-пирротинового концентрата..проводя т в .автоклаве емкостью 4 л при 150°С, начальной;кислотности 150 г/л серной КИСЛСЩ.1, парциальном давлении кисл.орода 4,7 к-гс/сж в течение 45 мин. Соединения галогенов, используемые в качестве добавок к пульпе концентрата одной и той же пробы задают Б количествах, соответствующих 10 г галоген-иона на 1 кг концентрата.

В качестве галогенсодержащих соединений используют соляную кислоту, хлорид натрия, иодиды натрия и калия, бромид натрия, хлориды железа и аммония.

Опыты показывают, что наличие галогенионов в выщелачиваемой иульие в количестве

4

10 г-на {-кг концентрата позволят вести процесс при температурах выще точки плавления серы. При этом процесс резко ускоряется. Так, без добавки галогенов выщелачивание пирротина на 90% идет в этом же автоклаве при 115°С за 2,5 час. Переход в раствор меди, никеля и кобальта составляет при этом 30-40%. С добавкой галогенов, при температуре 150°С, , выщелачивание заканчивается га 30-45 мин

b с практически полным переходом в раствор никеля и кобальта и 75% меди. Содержание железа в растворе при этом снижается до 1 г/л против 30 г/л при выщелачивании без галоген.ионов.

5 Добавка галоген-ионов увеличивает извлечение элементарной серы с 50 до 70%.

Предмет изобретения Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидов цветных металлов раствором серной кислоты при избыточном давлении .кислорода с по пучением элементарной серы при температуре, превышающей температуру плавления серы, отличающийся тем, что, с целью повыщения степени разложения сульфидных минералов, упрощения аппаратуры и повыщения селективности разделения металлов, выщелачивание проводят в присутствии галогенсодержащих соединений.

Похожие патенты SU392127A1

название год авторы номер документа
Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидных полиметаллических железосодержащих материалов 1981
  • Серова Наталья Васильевна
  • Горячкин Владимир Иванович
  • Красноносов Владимир Павлович
  • Сиркис Александр Львович
  • Федоров Владислав Николаевич
  • Воронов Альберт Борисович
  • Шахов Валерий Дмитриевич
  • Мальцев Николай Алексеевич
  • Гуров Андрей Николаевич
  • Минц Борис Самуилович
SU988889A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Нафталь Михаил Нафтольевич
  • Гавриленко Александр Филиппович
  • Марков Юрий Фаустович
  • Кропачев Георгий Альбертович
  • Линдт Виктор Альбертович
  • Николаев Юрий Михайлович
  • Телешман Ирина Ивановна
  • Шестакова Раиса Давлетхановна
  • Обеднин Александр Константинович
  • Вашкеев Виктор Максимович
  • Сухобаевский Юрий Яковлевич
  • Розенберг Жак Иосифович
  • Ширшов Юрий Александрович
  • Козлов Сергей Григорьевич
RU2016102C1
Способ переработки сульфидных полиметаллических материалов, содержащих платиновые металлы (варианты) 2017
  • Нафталь Михаил Нафтольевич
  • Набойненко Станислав Степанович
  • Меджибовский Александр Самойлович
  • Дементьев Александр Владимирович
  • Блиев Энвер Александрович
  • Меджибовская Наталья Вадимовна
  • Нафталь Светлана Святославовна
  • Калугина Вера Владимировна
RU2667192C1
Способ переработки сульфидных концентратов, содержащих пирротин, пирит, халькопирит, пентландит и драгоценные металлы 2019
  • Калашникова Мария Игоревна
  • Салтыков Павел Михайлович
  • Салтыкова Екатерина Геннадиевна
  • Лучицкий Станислав Львович
RU2712160C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 1997
  • Шнеерсон Я.М.
  • Лапин А.Ю.
  • Мальцев Н.А.
  • Волков Л.В.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Калашникова М.И.
  • Кукин А.В.
  • Салтыков П.М.
  • Полосухин В.А.
RU2114195C1
Способ переработки сульфидныхполиметаллических материалов 1973
  • Горячкин Владимир Иванович
  • Серова Наталия Васильевна
SU508551A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПИРРОТИН-ПЕНТЛАНДИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ 2014
  • Калашникова Мария Игоревна
  • Салтыков Павел Михайлович
  • Салтыкова Екатерина Геннадиевна
RU2573306C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПИРРОТИНА 2002
  • Нафталь М.Н.
  • Храмцова И.Н.
  • Баскаев П.М.
  • Кайтмазов Н.Г.
  • Шестакова Р.Д.
  • Асанова И.И.
  • Котухов С.Б.
  • Захаров Б.А.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Полосухин В.А.
  • Кропачев Г.А.
  • Линдт В.А.
  • Тинаев Т.Р.
  • Вашкеев В.М.
  • Дмитриев И.В.
  • Бельский А.Н.
  • Волянский И.В.
  • Панфилова Л.В.
  • Гоготина В.В.
  • Исаак В.Я.
  • Говоров А.В.
  • Кужель Б.И.
RU2245377C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ТРУДНОВСКРЫВАЕМЫХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ПАССИВИРОВАННЫХ ПРОДУКТАМИ КИСЛОРОДНОЙ КОРРОЗИИ СУЛЬФИДОВ 2002
  • Нафталь М.Н.
  • Баскаев П.М.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Шестакова Р.Д.
  • Храмцова И.Н.
  • Асанова И.Н.
  • Петров А.Ф.
  • Полосухин В.А.
  • Линдт В.А.
  • Волянский И.В.
  • Кропачев Г.А.
  • Макарова Т.А.
  • Вашкеев В.М.
  • Дмитриев И.В.
  • Бельский А.Н.
  • Козлов С.Г.
  • Гоготина В.В.
  • Шур М.Б.
  • Лапшина Н.А.
  • Железова Т.М.
  • Выдыш А.В.
RU2235139C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Нафталь М.Н.
  • Шестакова Р.Д.
  • Гавриленко А.Ф.
  • Марков Ю.Ф.
  • Филатов А.В.
  • Кропачев Г.А.
  • Абрамов Н.П.
  • Линдт В.А.
  • Розенберг Ж.И.
  • Николаев Ю.М.
  • Волков В.И.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Зорий З.В.
  • Козлов С.Г.
RU2009226C1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО АВТОКЛАВНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Формула изобретения SU 392 127 A1

SU 392 127 A1

Даты

1973-01-01Публикация