СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТСОДЕРЖА1ДИХ КАТАЛИЗАТОРОВ КРЕКИНГА С РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ Советский патент 1973 года по МПК B01J37/00 B01J29/08 

1

Изобретение отиосится к способу получения цеолитсодержащих катализаторов с редкоземельнымИ элементами (РЗЭ), используемых для крекинга углеводородов в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Известен способ получения цеолитсодержащего катализатора крекинга с РЗЭ путем формовки шариков гидрогеля в неводной среде с П:оследуюш,ими стадиями синерезиса, введения ионным обменом катионов РЗЭ, отмывки от солей, сушки и прокалки.

Иедостатком известного способа является неравномерность распределения РЗЭ по объему шарика катализатора Uipn введении малых количеств указанных элементов, что вызывает разрушение шариков при прокаливании.

Цель изобретения - сокращение расхода РЗЭ, обеспечение равномерного распределения их по объему шарика и предотвращение разрушения катализатора при прокаливании- достигается путем введения РЗЭ в катализатор па стадии образования гидрогеля при рН 6,5-9,0.

Сущность способа заключается в следующем. В струйный смеситель подают раствор кислой алюминиевой соли, в который предварительно вводят необходимое количество солей РЗЭ и раствор силиката натрия, содержащий кристаллы цеолита в натриевой форме.

Ири смешении указанных компонентов образуется быстрокоагулирующий золь, стекающий струйками в слой углеводородной жидкости. Струйки разбиваются па капли, коагулирующие затем в щарики гидрогеля. При струйном смешении происходит равномерное распределение РЗЭ в образующемся золе, а затем и в шариках гидрогеля. Шарики гидрогеля подвергают синерезису в условиях, обеспечиваю|щих образование необходимой пористой структуры готового катализатора, затем проводят обмен ионов натрия на ионы аммония, чтобы обеспечить необходимые каталитические и механические свойства катализатора. После

этого щарики гидрогеля отмывают от солей, сушат и прокаливают в паро-газовой атмосфере.

Предлагаемый способ был проверен на пилотной установке и дал положительные результаты.

При М Q р. Растворы жидкого стекла (1,7 н., силикатный модуль 2,74) и сернокислого алюминия (1,2 н.), содержащего 68 г/л H2SO4 и 9,1 г/л соединений РЗЭ (в пересчете на окислы), смешивают в струйном смесителе с водной суспензией цеолита NaX (98 г/л) в количестве, обеспечивающем содерл-сание цеолита в готовом катализаторе 16 вес. %. Образовавшийся быстрокоагулирующий

золь подают на рифленый конус, полученные

струйки поступают в масло и разбиваются на капли, застудневающие в шарики гидрогеля. рН золя 7,0, расход 1,8 л/мин. Шарики геля подвергают синерезису при 60°С в течение 12 час и ионному обмену с раствором нитрата аммония (16 г/л) при 50°С в течение 40 час. Затем шарики гидрогеля отмывают дистиллированной водой от солей, высушивают при 130--140°С и прокаливают в токе водяного пара при 750°С в течение 12 час. В табл. 1 сопоставлены физико-химические свойства катализаторов, полученных по известному и предлагаемому способам, а в табл. 2 - каталитические свойства катализаторов, обработанных 40%-ным и 100%-ным паром.

Таблица 1

Таблица 2

Крекинг сернистого вакуумного дистиллята

Выход, вес, %:

фракции с НК 195°С фракции 195-350°С газа кокса

Степень превращения, Избирательность, %

Предмет изобретения

Способ получения цеолитсодержащих катализаторов крекинга с редкоземельными элементами путем формовки шариков гидрогеля в неводной среде с последующими стадиями синерезиса, ионного обмена действием растворами аммонийных солей, отмывки от солей.

сушки и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода редкоземельяых элементов, обеспечения равномерного распределения их по грануле катализатора и предотвращения разрушения катализаторе при прокаливании, редкоземельные элементы вводят в катализатор на стадии образования

гидрогеля при рН 6,5-9,0.