УСТРОЙСТВО для РАЗДЕЛЬНОГО НАТЯЖЕНИЯ Советский патент 1973 года по МПК B21C37/08 

Описание патента на изобретение SU393002A1

1

Изобретение относится к области производства труб.

Известно устройство для натяжения продольных кромок трубной заготовки на участке между последним формовочным н сварочным калибрами, содержащее вертикальные неприводные валки.

Однако, нри условиях работы, когда в ре зультате различных причин (повышенная серповидность исходной ленты, износ формовочного инструмента, неудовлетворительная настройка валков трубоформовочного стана и др.) кромки заготовки на участке между последним формовочным и сварочным калибрами имею значительные различия по длине, устранить гофрообразование и смещение кромок трубной заготовки перед сварочным калибром с помощью такого устройства не представляется возможным.

С целью повышения качества соединения путем совмещения кромок заготовки по высоте в предложенном устройстве валки закреплены на основании при помош;и рычагоз, устаио ленных с Еозмолчностью независимого поворота в плоскости, перпендикулярной оси тоубы.

На чертеже изображено предложенное устройство.

На оснозаник / гпарииопо закреплены р-чгги 2. Е верхней части рычагов на подшипниках качения установлены оси 3, на концах которых жестко закреплены сменные валки 4. Между рычагами в основании установлен гндроцилиидр 5 с двумя плунжерами 6, контактирующими с рычагами. С противоположной от плунжеров стороны с рычагами контактируют толкатели 7, поджатые пружинами 8. Рабочая жидкость от маслостанции подводится к гидроцнлиндру через отверстие 9.

Работает устройство следующим образом.

Сменные валки 4 располагаются в зазоре между кромками трубной заготовки. При подаче давления в гидроцилиндр 5 плунжеры б отклоняют рычаги 2, в результате чего сменные валки 4 входят в контакт с кромками трубной заготовки, обеспечивая их натяжение с заданным усилием. Усилие натяжения задается путем настройки регулятора давления, которым снабжена маслостанция.

Каждый из плунжеров движется до тех пор, пока кромки не получат заданного натяжения, соответствующего давлению рабочей жидкости в гидроцилиндре. Плунжер, воздействующий на более ;opoткy 0 кромку, останавливаете раньше; плунжер, воздействующий на более Л.иииу;о кромку, продолжает д ижогие до того момент., пока соотпотстпующ ; валотс не пь:бе-5ет всю слабипу н не обеспечит такого же катянчепкп, как на более короткой кромке. В работы кажгый из пл Плссоз птоматлчсски поддсожш ает задан: сс ;:атя;кение соответствующей кромки. Это достигается тем, что каждый из плунжеров двухплунжерного гидроцилиндра 5 реагирует на любое изменение длины кромки, поскольку оно вызывает изменение усилия натяжения и нарушение равновесного состояния нлунжеров. Толкатели 7 и нружины 8 служат для установки рычагов 2 в исходное (нерабочее) положение после отключения давления от гидроцилиидра 5 и для поднружинивапия рычагов в процессе работы.

4 Предмет изобретения

Устройство для раздельного натяжения продольных кромок трубной заготовки перед сварочным калибром, выполненное в виде валков, размещенных на основании, отличающееся тем, что, с целью понышепия качества соединения путем совмещения кромок заготовки по высоте, валки закреплены на основании при помощи рычагов, установленных с возможностью независимого поворота в плоскости, перпендикулярной оси трубы.

Похожие патенты SU393002A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления сварных прямошовных труб 1981
  • Галицкий Борис Михайлович
  • Буланый Владимир Григорьевич
  • Гаврилин Павел Максимович
  • Гольберг Виктор Яковлевич
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Кононова Валентина Ивановна
  • Ламин Александр Борисович
  • Вирсис Альфред Янович
SU1136910A1
Устройство для формовки трубной заготовки 1975
  • Бураковский Валерий Наумович
  • Фурманов Валерий Борисович
  • Шкабатур Константин Иванович
  • Жуковский Борис Давидович
  • Вердеревский Вадим Анатольевич
  • Мизера Владимир Игнатьевич
  • Литвин Николай Павлович
  • Ермолюк Юрий Николаевич
SU556862A1
Устройство для сварки труб 1983
  • Суслов Алексей Иванович
  • Пархета Владислав Казимирович
SU1094636A1
СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ 2012
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Лариков Владимир Васильевич
  • Волков Виктор Михайлович
  • Федоров Сергей Асафович
  • Шелементьев Владимир Александрович
  • Семенова Аксана Владимировна
RU2504449C1
Трубосварочный агрегат 1978
  • Барашков Валерий Анатольевич
  • Петрунин Евгений Петрович
  • Жуковский Борис Давидович
  • Вольпер Юлий Давидович
  • Иванов Евгений Иванович
  • Зильберштейн Лейб Израильевич
  • Петров Александр Васильевич
  • Николенко Виктор Иванович
  • Макаров Леонид Александрович
  • Мягков Юрий Петрович
  • Васин Алексей Андреевич
  • Заплаткин Юрий Ананьевич
SU667269A1
Способ производства электросварных труб 1986
  • Буксбаум Виктор Борисович
  • Халамез Ефим Менделевич
  • Барменков Борис Григорьевич
  • Мягков Юрий Петрович
  • Гольберг Виктор Яковлевич
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Поклонов Геннадий Гаврилович
  • Небогатов Александр Юрьевич
SU1353548A1
СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ ТРУБОСВАРОЧНОГО СТАНА 1992
  • Халамез Е.М.
  • Ткачева Г.А.
  • Бобылев Ю.Н.
  • Кричевский Е.М.
  • Чувалев В.А.
RU2010641C1
СПОСОБ И СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ 2013
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Лариков Владимир Васильевич
  • Волков Виктор Михайлович
  • Шелементьев Владимир Александрович
  • Федоров Сергей Асафович
  • Семенова Аксана Владимировна
RU2546951C2
Способ изготовления сварных прямошовных труб 1974
  • Лебедь Геннадий Шоломонович
  • Щербина Вадим Николаевич
  • Бондаренко Василий Яковлевич
  • Щербаченко Станислав Васильевич
  • Куличенко Аркадий Николаевич
SU504578A1
ФОРМОВОЧНАЯ КЛЕТЬ ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНОГО СТАНА 1973
SU363535A1

Иллюстрации к изобретению SU 393 002 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для РАЗДЕЛЬНОГО НАТЯЖЕНИЯ

Формула изобретения SU 393 002 A1

SU 393 002 A1

Даты

1973-01-01Публикация