1
Изобретение относится к области накатывания конических зубчатых колес.
Известен способ изготовления зубонакатного инструмента, включащий операции получения заготовки литьем по модели и последующей доводки. Причем модели получают методом фрезерования зубьев.
Однако по этому способу невозможно получать модели для зубонакатного инструмента с круговыми или гипоидными зубьями.
с целью получения инструмента для накатывания конических колес с круговыми или гипоидными зубьями по предлагаемому способу в качестве модели для литья используют модель, изготовленную из пластичного материала методом накатывания эталонным колесом с соответствующим профилем зубьев.
На фиг. 1 изображена схема накатывания модели; на фиг. 2, а - заготовка модели; на фиг. 2, б-модель, полученная накатыванием, на фиг. 3, а - схема формовки модели; на фиг. 3, б - литейная форма для отливки инструмента.
Эталонное колесо 1 нарезают на зуборезном станке, причем высоту зуба выполняют большей, чем у изделия, чтобы при чистовой обработке исключить резание по дну впадин зубьев. Толщина зубьев выбирается в зависимости от припуска на чистовую обработку зубьев изделия и с учетом усадки металла при отливке инструмента. Ширину венца увеличивают для получения припуска под механическую обработку торцовых поверхностей зубьев инструмента после отливки.
Эталонное колесо устанавливают на зубонакатном стане (фиг. 1) и зажимают устройством 2, которое монтируется на синхронизаторе 3, установленном на шпинделе 4. Вместо зубонакатного инструмента на синхронизаторе 5 шпинделя 6 устанавливают обойму 7, кольцевая полость которой заполнена пластичным материалом 8. Конические зубчатые синхронизаторы 5 и 5 обеспечивают при обкатывании жесткую кинематическую связь
эталонного колеса с моделью.
На полученную по такому способу модель 9 (фиг. 3, а) устанавливают опоки 10 и заформовывают. На литейную форму 11 устанавливают опоки 12 с огнеупорным покрытием (фиг.
3, б), изготовленные по форме зубонакатного инструмента, и производят заливку формы. Отлитый инструмент обрабатывают только по посадочным поверхностям.
Предметизобретения
Способ изготовления зубонакатного инструмента, включающий операции получения заготовки литьем по модели и последующей доводки, отличающийся тем, что, с целью получения
инструмента для накатывания конических колес с круговыми или гипоидными зубьями, в качестве модели для литья используют модель,
изготовленную из пластичного материала методом накатывания эталонным колесом с соответствующим профилем зубьев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления легкоплавкой модели сложнопрофильных червячных фрез | 1989 |
|
SU1787636A1 |
ЗУБОНАКАТНОЙ СТАН ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ НАКАТКИ КОНИЧЕСКИХКОЛЕС | 1970 |
|
SU275995A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУГУННЫХ КОЛЕС | 1990 |
|
RU2072395C1 |
УСТРОЙСТВО для НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХКОЛЕС | 1965 |
|
SU174604A1 |
ПРАВЯЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2000 |
|
RU2208510C2 |
Способ формовки конических зубчатых колес | 1982 |
|
SU1276409A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЬЕВ У ЗУБЧАТЬ1Х РЕЕК | 1966 |
|
SU184804A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2014 |
|
RU2602576C2 |
Способ накатывания зубчатых профилей на кольцевых заготовках и инструмент для его осуществления | 1987 |
|
SU1530314A1 |
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ НА БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЕЧЕННЫХ ЗАГОТОВКАХ | 2005 |
|
RU2284241C1 |
иг.2
Л
Фиг.З
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация