1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению биметаллических отливок.
Известен способ получения биметаллических отливок из алюминиевых сплавов со вставками из стали или чугуна, согласно которому предварительно алитированную в отдельной ванне вставку устанавливают в кокиль и заливают расплавленным металлом с последующим быстрым охлаждением.
Недостатком такого способа является образование пленки окислов на поверхности алитированной вставки при переносе ее из ванны в литейную форму.
С целью улучшения качества соединения вставки с основным сплавом и унрощепия технологии изготовления отливок, предложен способ изготовления биметаллических отливок, по которому в форму вначале заливают алюминиевый сплав, после чего устанавливают вставку и подогревают форму.
В форму заливают алюминиевый сплав, размещают в ней вставку из сплава на основе железа, причем форму подогревают определенное время для поддержания основного сплава в жидком состоянии, что необходимо для проведения процесса алитирования вставки..
Пример. Вставку из стали или чугуна очищают и подогревают до температуры. 100-
150°С. Кокиль подогревают до температуры 500-700°С. Степень нагрева его определяют массой отливки и отношением ее к массе кокиля. В подогретый кокиль заливают алюминиевый сплав при температуре 700-800°С и устанавливают в него вставку. Через промежуток времени (2-20 мин), необходимый для качественного алитирования вставки, т. е. для создания прочной диффузионной связи двух
сплавов, производят быстрое охлаждение кокиля и отливки для температуры 100-200°С для улучшения структуры отливки по обычной технологии.
Описываемый способ можно использовать
для изготовления биметаллических поршней с кольцедержателями в зоне компрессионных колец, например, тепловозных двигателей.
Предмет изобретения
Способ изготовления биметаллических отливок из алюминиевых сплавов со вставками из сплава на основе железа, включающий подогрев формы, установку в нее вставки и заливку расплавленного алюминиевого сплава, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества соединения сплавов и упрощения технологии изготовления отливок, в форму вначале заливают алюминиевый сплав, после чего устанавливают вставку и подогревают
форму.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения отливок из черных металлов | 1981 |
|
SU1011334A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕБРИСТЫХ ЦИЛИНДРОВ | 1992 |
|
RU2006342C1 |
Способ изготовления армированных отливок | 1981 |
|
SU1044423A1 |
Установка для изготовления отливок армированных алитированными вставками | 1976 |
|
SU655472A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК | 2004 |
|
RU2267378C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2007 |
|
RU2328359C1 |
Способ изготовления биметаллических отливок системы сталь-сплав на основе меди | 1980 |
|
SU980952A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ШТАМПОВ СИСТЕМЫ ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ - АЛЮМИНИЕВЫЙ ЧУГУН | 2012 |
|
RU2507026C2 |
Способ получения биметаллических заготовок | 1975 |
|
SU558754A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕБРИСТЫХ ЦИЛИНДРОВ | 1992 |
|
RU2038917C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация